金陵石化信息化赋能推进智慧工厂建设

今年是对标世界一流管理提升行动的收官之年。金陵石化紧紧围绕年初职代会确定的“快发展”和“强管理”两大主题，将大数据融入生产经营管理，以信息化赋能智慧工厂建设，在安全环保、数据监测、生产服务等领域，通过自主开发、优化创新，持续推进公司数字化转型和智能化发展。

遏制安全风险，完善双边作业管理系统

为切实推进总经理2号令和公司HSE管理体系落实到“最后一公里”，公司启动双边作业管理系统提升完善项目，推行电子作业票，系统于今年1月底上线试运行。

电子作业票通过“建立一张风险图、管住一条作业线、构建一张监控网、贯通一个应用集”的手段实现了票证信息、JSA分析、气体分析以及措施落实全方位电子签票，缩短开票时间，增加有效作业时间，将施工方进一步融入安全管理范畴，加强直接作业环节安全管控，提高安全保障力度。截至目前，已累计开出有效作业票1479张。同时，公司结合基层运行部实际使用体验反馈，做好试运行阶段经验总结和系统改进工作，为从源头上遏制安全风险提供信息化支撑。

打破数采瓶颈，完成实时数据库系统升级

公司实时数据库系统为上层50余套信息系统提供工艺、设备、报警、环保等各类生产数据，在近10年的运行过程中逐步暴露“数采范围不全、设施占用空间大、故障处理恢复周期较长”等不足。

为提升系统性能以及用户体验，满足精益化生产需求，公司对实时数据库系统进行升级，根据专业部门及装置一线的要求优化新增各项系统实用功能。一方面，梳理并完善数据库位号标签，确保数据采集的完整性与可靠性；另一方面，对涉及影响各装置的蒸汽、瓦斯、液态烃等介质的管网流量进行了同单位换算，统一计量单位显示，进一步提高公司公用系统管线流程图的实用性与易读性。

突破技术桎梏，实现地图应用离线化

年初，基层运行部和生产调度陆续反映信息系统里的百度地图无法打开正常使用，影响到相关业务的开展。

考虑到网络安全的要求越来越严格，公司决定采用离线方式实现地图应用。此前，他们未涉猎过该领域的自主开发，地图的创建、调用、定位、获取经纬度等都是非常复杂的过程。技术人员分工协作，查阅资料、收集案例、制定方案、编写调试，最终，共生成12到19级平面和卫星瓦片图片近19万张，全面实现了公司范围内所有信息系统的离线调用需求。（吴靖）