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金矿选矿项目案例
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2008年选矿帮助投资人避免了更大的损失案例介绍:2008年一位投资人5000万元投资找到钛矿，但在找矿时没做物相、选矿实验，后来准备建厂才做选矿实验，这时才发现这是锐钛矿，5%锐钛矿根本没有经济效益。投资人愿意花几百万元做选矿实验，天宙没有承接。因为做也是白做，以现有技术未来10-20年都无法选别处理。
当前技术条件下能 产生经济效益 才叫矿，不能产生经济效益叫废石。
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2015年选矿为客户挽回1.5亿元的损失案例介绍:内蒙古一客户找到天道研究院，打算投资3000万元做EPC建浮选厂。研究院通过选矿试验，发现该客户的矿是硅酸镍，无法通过浮选技术回收利用，为该客户挽回1.5亿元的损失。
选矿试验相当于给矿石“号脉”，“号脉”后才能知道现有技术是否能实现矿山生产，矿山生产后能否有 经济价值 ，而不是仅仅有理论储量。
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2015年帮助西藏某金矿降低投资风险案例介绍:西藏某金矿含有3%的辉铜矿，没有做多元素分析而没有利用，当垃圾白白扔掉了。找矿过程中不做选矿试验，不做多元素分析，造成大量可综合回收的金属流失。
找矿要与选矿相结合，矿山开发要让选矿技术提早介入，在地质找矿的不同阶段进行不同深度的选矿研究。在地质详查报告中，选矿试验应能满足建厂需要，而不是简单的可选性研究。这样不仅有利于 降低投资风险 ，避免找到死矿、呆矿，还可以通过选矿试验数据指导确定工业品位和地质储量，选择工艺流程，提前规避风险，实现找矿效益提升的。
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帮助甘肃省嘉峪关铁矿厂增收案例介绍:2016年甘肃省嘉峪关一铁矿生产了两年，矿石中含有5克/吨金而不知道，诸如此类的例子不胜枚举。
对一座矿山而言 提高回收率 提高回收率，选矿能多产生几千万元、几亿元甚至几十亿元的效益。但从另一个角度说，如果都不重视选矿，全国则有可能造成几十万亿元的资源浪费。
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2018年福建省政和县金矿经过选矿扩大了规模项目介绍:2018年与山东黄金集团开发的选矿厂经过多次选矿试验，进行技术改良，该厂选矿回收率从83%提高到85%以上，处理量从300吨/日提高到800吨/日（后期经过改造）。
选矿试验满足建厂需要，而不是简单的可选性研究。这样不仅有利于降低投资风险，避免找到死矿、呆矿，还可以通过选矿试验数据指导确定工业品位和地质储量，选择最佳工艺流程，提前规避风险，实现找矿效益的最大化。
