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分析水泥地面起灰砂石骨料的作用

发布日期:2018-06-26   来源:矿道网   投稿者:1093661809   浏览次数:1206

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      水泥地面起灰探讨砂石骨料的作用。过去骨料被认为是混凝土中的填充料,所以常被忽视。九十年代以后,骨料已渐被当作主要架构材料,即使没有水泥浆,骨料亦可支撑载重。

骨料影响混凝土和易性的主要指标:颗粒级配(粒型表面特征);石粉含量(机制砂);针片状颗粒含量、空隙率。

骨料影响混凝土强度的主要指标:强度、含泥量、泥块含量;颗粒级配(粒型、表面特征);石粉含量(用人工砂);针片状颗粒含量;空隙率、有害物质。

骨料影响混凝土耐久性的主要指标:碱集料反应、有害物质、泥块含量;骨料中的泥及其中的硫化物、硫酸盐、有机物,云母、轻物质等,会粘附在骨料表面,影响水泥石与骨料之间的胶结能力;或形成薄弱部分,或增大收缩,对混凝土的质量产生很大的影响。

骨料的作用:颗粒级配的重要性(包括微级配石粉);

相关的指标:粒型、表观密度、堆积密度、空隙率、针片状含量。

良好级配的效果:节水泥、高密实及强度、耐久性好。

粒型的影响:不仅影响和易性(施工性),同时影响强度及耐久性。

用建筑垃圾生产再生骨料和制品:建筑废物可以作为再生资源重新利用,变废为宝。是放错地方的资源,利用率达95%。

机制砂石的优势与特点

1、我国机制砂的发展历史

由于天然砂石是一种地方性材料,受资源和运输的限制。从20世纪60年代起,水电系统的土木建设工程就开始就地取材,进行机制砂石生产和应用的研究,并开始在工程上使用,着名的水电工程如三峡、小浪底等都是人工砂石建设,至今已有50多年的历史。年产量最大的生产线也在水电系统,达3000万吨/年。

2、机制砂岩石、卵石、矿山尾矿或工业废渣粒,经除土处理,机械破碎、整形、筛分等级加工制成,粒径小于4.75 mm.目前全国一些地区都在生产和使用机制砂,有些地区还将工业废渣、建筑垃圾和废石加工利用。近年来,这一行业已经成为一个即传统而又崭新的创业领域。

3、传统工艺机制砂特点

机制砂颗粒形貌不好,多棱角,针片状颗粒较多,石粉含量不可控制。机制砂级配不合理,粗颗粒多细颗粒少,呈现“两头大中间小”的态势。石粉含量不可控,偏高或偏低。

目前,新建机制砂石生产线大多在年产百万吨以上,成为建设用砂石的主要来源,从而减少了对天然砂资源的依赖。机制砂石并以工业产业化的规模快速发展,产用量逐年上升。

在一些地区,机制砂石的生产工艺及设备等多方面都在与世界先进水平接轨,不论在规模产量还是在技术水平、产品的质量上都达到了新的高度。

4、机制砂石的优势与特点

资源优势:可利用各种废弃资源,符合科学发展观和节约、循环型经济;

管理优势:有稳定的法人主体,实行采矿许可,有固定的经营场所;

质量优势:料源固定、稳定,机械化的生产方式,保证了产品的质量稳定、可调、可控;

品质优势:有较高的表面能和亲水性;有完整的级配,有小于75μm石粉的微级配;有多种的矿物成分可选择;颗粒级配稳定、可调整;粒形可改善。

5结论

机制砂行业生产技术水平低下,机制砂质量良莠不齐;

工程技术人员对机制砂与机制砂混凝土的性能缺乏认识;

正确认识机制砂和机制混凝土特性是推广应用的前提;

保障机制砂的质量与供应,是推广应用的基础;

加强政府宏观引导,强化技术培训,加强技术指导是关键

6、机制砂特性技术指标对比

高品质机制砂由于粒型较普通机制砂更接近球体,经过颗粒整形工序后其表面粗糙程度降低,棱角更加圆润,使得粗糙度指标低于普通机制砂。

7、机制砂技术指标控制

含泥量:机制砂含泥量宜小于0.5%。机制砂应采用水洗碎石破碎机制砂工艺制备机制砂,以严格控制机制砂中含泥量。

石粉含量:机制砂的石粉含量不应小于5%,宜在10%至15%之间,但不应大于20%。亚甲基蓝测试值不应大于1.0。

机制砂对节能减排资源综合利用的作用

1、是废弃资源综合利用的主力

我国有大量的金属矿和非金属矿,在采矿和加工过程中伴随产生约20%-80%的尾矿,大多数尾矿没有合理利用,已约有上百亿吨的尾矿大量堆积。特别是小型矿山,占用土地,污染环境,埋下隐患。经过适当分选与加工,不少尾矿就可以制成机制砂石,既解决了环境污染的问题,又提高了自然资源利用率,完全符合循环经济和科学发展观的要求。

2、是节能低碳的重要因素

选择适宜的矿源生产骨料、利用良好粒型和级配的骨料、合理利用石粉等可以在生产下游产品(预拌混凝土、砂浆、制品等)时,平均减低水泥用量约20%,即3.2亿水泥,等于减少CO2排放量3亿吨,减少煤耗6400万吨。

机制砂混凝土的特性

工作性

1、颗粒表面粗糙、级配不良、粒形呈尖锐状,易造成混凝土和易性差,易产生离析泌水,但石粉的存在可以改善机制砂混凝土的工作性(尤其是在低标号、大流态混凝土中)。

2、通过调整机制砂的砂率、矿物掺和料掺量、外加剂的用量,以及合理利用机制砂中的石粉,可以配制出工作性优良的机制砂混凝土。

由于机制砂石颗粒表面粗糙、级配不良、粒形呈尖锐状,易造成混凝土和易性差,易产生离析泌水,但石粉的存在可以改善机制砂混凝土的工作性;

正确使用机制砂的混凝土有利于骨料与水泥间的结合,有利于减少孔隙率,做到密实度大、降低水泥用量,降低成本。

机制砂与优质天然砂的混凝土对比试验

机制砂的轴心抗压强度、静弹性模量、抗渗、抗冻性、碳化钢筋锈蚀性、收缩、徐变等力学和长期耐久性能均等于或略高于天然砂混凝土

机制砂特别适于配制高强度混凝土和高性能混凝土。

我国《混凝土结构耐久性设计规范》中规定,“为保证混凝土密实性和体积稳定性,应满足骨料级配和粒形的要求,并采用单粒级石子两级配或三级配投料。”

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