锤式破碎机给料辊主轴断裂的在线处理措施

1 问题

2014 年 6 月 9 日，破碎机主动给料辊主轴轴头处出现疲劳断裂(见图 1)。

2 解决措施

若采取更换给料辊的常规处理方法，不但更换时间长，况且现场还没有备辊，而生产又不允许破碎机停机时间过长。最后，我们根据给料辊驱动装置的装配形式和主轴断裂情况，结合多年的生产管理实践经验，现场测量测算后，设计加工了一套简易的连接装置，只用了16h，就恢复了破碎机的运行。该连接装置主要由轴头和 Z 型锁紧套两部分组成(见图 2)。轴头主要用来替代主轴断头部分，用 45号钢调质加工而成，在轴头大径壁上均布开三个长80~100mm 的槽，以增大其抱紧力。 Z 型锁紧套选用的是市售 Z2 型锁紧套，用于锁紧轴头大径。因受空间限制，锁紧套尺寸偏大，安装不上，因此只保留了锁紧套的锥角内套和外套，自制两个螺栓拧紧圆盘。螺栓选用 18 根 8.8 级 M20×120 螺栓，螺栓的拧紧力矩不超过 470N·m。

为确保对中精度良好，安装前需用气割将主轴断头部位进行简单处理。将锁紧套套在轴头大径上后，再将轴头大径套到主轴断头部位。按给定的力矩拧紧螺栓，锁紧套将轴头紧紧抱卡在轴的断头部位。再用原锁紧盘将轴头小径与减速机中空轴连接在一起固定(见图 3)。

3 效果

改造后经空车试机和负荷试机，设备运行正常，各部位温度和振动情况良好，随后投入正常使用。 截止到目前已使用超过 5 个月， 石灰石破碎机运行平稳，各项参数良好，该连接装置能够满足生产需要，为公司节省了一大笔费用。