不同衬板材料和结构形状对球磨机能耗的影响

1、高锰钢衬板

我国金属矿选厂磨机衬板主要是高锰钢衬板，这种奥氏体高锰钢具有较高的韧性和良好的加工硬化特性，但在加工硬化的同时会引起衬板的膨胀，使得衬板发生弯曲变形，易造成衬板的联接螺栓切断，因而存在着钢耗大、能耗和成本高，磨矿效率低等严重缺陷。

2、橡胶衬板

橡胶衬板具有弹性和抗腐蚀性能，承受钢球冲击时可以变形，衬板受力小，寿命高，重量轻等特点。对Φ2.7×3.6m球磨机用钢衬板每套重量32t，而用橡胶衬板只有5.5t，从而降低了磨机负荷，节省了磨机能耗。橡胶衬板可使磨机获得“一提高、二保持、三降低”的明显经济效果，即提高衬板使用寿命，保持磨机处理能力和产品细度，降低电耗(一般降低10%～15%)、球耗和噪音。

3、圆角方形衬板

圆角方形衬板即角螺旋衬板组成的非圆形磨矿腔中，钢球和物料运动过程促使各层钢球脱离点轨迹(戴维斯圆)位置和降落点位置发生变化，导致钢球降落时抛物线形状产生变化。也就是改变了钢球位于那个特定点的临界速度，从而改变了钢球在磨矿过程中冲击和研磨作用比例，强化了矿石的粉碎作用。圆角半径越小，处在瀑落的钢球越多，停留在瀑落中心的钢球越小，冲击作用加强，矿石运动加剧，越有利于矿石的磨碎作用。各层钢球由于周期性地连续的变换位置，确保钢球和物料均匀混合，减少了未磨碎的颗粒通过磨机的可能性，同时也减少了合格颗粒的过磨现象，从而降低了磨矿的能耗。

金川有色金属公司选矿厂在Φ2.7×3.6m二段球磨机改装成角螺旋衬板，使磨机电耗下降了19.9%;马钢南山铁矿凹山选厂也在Φ2.7×3.6m二段球磨机安装此衬板，使磨机电耗节省22.66%;德兴、水厂、丰山、云锡个旧选厂、羊具底选厂等在磨机安装角螺旋衬板后，均收到了显著节省磨矿能耗的效果。

4、磁性衬板

矿层磁性衬板是在橡胶中嵌有陶瓷永久磁铁，磁铁呈南-北极交替结构排列形成马蹄形磁铁组，使之牢固地固定衬板于机壳上并形成矿层，由于磁吸引力作用，在其上形成一层由碎钢球或对磁性敏感的矿石床层。在磨机载荷范围内矿石床层能有效地促进矿石的粉碎，所有磨损作用均发生在磨矿介质之间。国内经过试验证明此衬板对降低磨矿能耗有一定作用，如邯郸炼铁厂在Φ1.5×3m球磨机上使用磁性衬板使球磨机电耗降低10%。