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矿体圈定的依据
储量计算的矿体圈定，是以上级批准的工业指标为依据，同时参照矿产的地质条件而进行的，这些工业指标主要是：
1.边界品位：即样品中有用组分品位的最低极限，是划分矿石和围岩界限的标准，亦即圈定矿体的零点边界的依据之一。
2.最低工业品位(最低工业平均品位)：在边界品位范围内合乎开采最低要求的平均品位，其品位值比边界品位要大，单项工程或一个矿块如果达到了这一标准，就视为具有开采价值，可列为平衡表内储量。大于边界品位小于工业品位的，则可列为工业上暂不能利用的储量，即平衡表外储量。
3.最低可采厚度：就是可以开采的矿块的最小厚度，它与开采条件和开采技术密切相关。
4.工业米百分值：对于含矿程度高而厚度小的矿体，如果只考虑其厚度而不考虑其含矿程度，就会把它划为平衡表外矿量。如果把厚度和品位联系起来加以考虑，那就既可照顾到开采条件，又可照顾到矿体的含矿特点。因此，在这种情况下，就应以厚度与品位的乘积作为衡量开采价值的指标，这个指标就叫做工业米百分值。一般适用于计算金属或氧化物量的矿床。
5.夹石剔除厚度：对矿体内的无矿部分或低于边界品位的部分而言，大于夹石剔除厚度者，则需在矿体可采范围内将其剔除出去。厚度等于或小于这个标准的夹石，可混在矿体内一并计算储量。但必须保证矿段的平均品位不会因此而低于工业品位。否则，需将相邻一个矿样与夹石合并，作为夹石或表外储量，使矿段品位提高。
6.其它：如有害杂质平均允许含量、伴生有益组分最低含量、剥采比、自熔指数等工业指标对某些矿床的矿体圈定也是十分重要的。
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矿体圈定的步骤
圈定矿体边界时首先应确定边界基点，然后通过基点划出边界线。这些边界线是：
1.矿体零点边界：即矿体完全尖灭的边界。其构成是将代表矿体厚度为零或品位降低至边界要求的各点的连线。这是确定矿石储量所必须的条件。
2.可采矿体边界：是根据最低可采厚度和最低工业品位或最低工业米百分值所确定的平衡表内可采矿量的边界位置。
3.矿石品级或类型边界：在可采边界内划分出矿石不同品级和不同类型的边界。
4.内边界线：沿穿过矿体边缘的坑、钻的连线叫内边界线。所以内边界线各点间的连线是直线，其周边是折线，而坑道或钻孔与矿体的交点便是折点(如图Ⅸ-1)。
5.外推边界线：沿内部边界向外推定的边界，可分为有限外推边界和无限外推边界两种情况：
有限外推边界：有限推断法所推定的矿体边界，是见矿工程与无矿工程间的边界，一般以见矿工程与无矿工程间距的一半或用矿体的自然尖灭角来确定。在矿体的厚度与品位呈渐变的情况下也可以用插入法来确定。但无论用那一种方法，矿体边界的推定必须与矿体的地质特征相适应。
无限外推边界：在穿过矿体的坑、钻工程外，再无任何工程时所推定的边界。一般用于计算地质储量或推定低级储量，推定时常使用地质方法、形态方法、几何方法、地球物理或地球化学方法等。
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矿体圈定的方法
1.地质推断法：以详细的地质构造图和对控制矿化的地质因素和构造因素的研究资料作为这种方法的基础，根据岩相、构造、围岩变化特点与矿化的关系，推定矿体边界。这种推定方法比较可靠，在所有情况下都应尽可能地应用这种方法。
2.形态推断法：即以形态变化规律为基础进行无限外推，这种方法适用于矿体厚度由中心向边缘变薄的情况。根据形态标志划外边界的方法有两种：
剖面图法：在一系列的勘探剖面上，圈定矿体的线条由内部边界向外延长直到相交。将这些交点再投影到相应的计算平面图上并联接这些交点，便是外部边界线。图Ⅸ-2 是表示按此法确定陡倾斜透镜状矿体外部边界线的实例。
等厚线法：根据勘探坑、钻资料，将矿体等厚线从勘探部分外推到零点边界，该零点边界即外推边界。(图Ⅸ-3)。
3.几何推断法：当不能用地质推断法或形态推断法时，可用几何法推断外部边界。用几何法推断外部边界有以下三种情况：
依据勘探网密度，平行于内部边界划外部边界，内部边界与外部边界的间距一般等于坑、钻勘探间距的一半，具体可由本矿区地质人员对本矿区掌握的矿体变化规律来确定。
依据开采系统，矿体外部边界划在内部边界范围以下一个或两个中段的深处，用坑道勘探的脉状矿体常用此法。在外推时必须仔细研究相邻地段的地质特征，开采经验，或利用类比法。
根据矿体已揭露部分的规模进行外推，有以下三种方法;
①三角形法：即矿体推定深度为矿体走向长度的一半。此时外部边界为三角形。
②长方形法：矿体推定深度为矿体沿走向长度的四分之一，外部边界推定为长方形。
③对于等轴状矿体(矿巢，矿囊，矿瘤)：常用锥形或半球形确定外部边界，其推测深度为平均直径的二分之一。
上述三角形、长方形，锥形或半球形推断方法，通常在勘探初期，当沿倾向勘探程度很差时，这一方法就会显著地夸大或缩小矿体的规模，然而，在实际工作中，用几何法比其他方法更为简便。在应用时应当慎重地、尽可能地考虑到矿体的形态构造特点、规模和勘探程度，灵活地不是机械地进行推定。
4.地球物理或地球化学推断：根据已知工程及地球物理或地球化学的异常特点而推断，一般只适宜于圈定预测储量的边界。当矿床特别稳定时，也可包括一部份远景储量边界。
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可采矿体边界的圈定
可采矿体边界的圈定应根据上级批准的工业指标，最大限度地圈定出平衡表内储量。
1.在勘探工程上圈定可采矿体首先按勘探工程用等于或大于边界品位的样品来圈定。
夹在矿体内小于边界品位的样品，须视其连续长度是否达到夹石最大允许厚度，凡是大于夹石最大允许厚度则应圈为夹石，凡是小于或等于夹石最大剔除厚度的，应圈入矿体。在圈定时还应参考相邻工程夹石情况，如果在相邻工程中与该夹层相当的位置有一层厚度大于允许最大夹层厚度、因此构成一稳定的夹层层位时，个别工程中的夹层虽小于或等于夹石剔除厚度亦应圈出。
2.大于或等于最低可采厚度的矿体，才能圈定为平衡表内矿体。
当矿体厚度小于最低可采厚度时，对于只计算矿石量的矿床应圈定为平衡表外矿石，对于需要计算金属量或氧化物量的矿床，则当厚度与品位的乘积等于或大于工业要求的最低米百分值指标时，可圈定为平衡表内矿石。
3.单项工程从边界品位圈起的一系列样品的平均品位等于或大于最低工业品位要求时，一般情形下，可圈定为表内储量。
但是如果这一系列样品内连续有相当数量的样品品位(或其平均品位)介于边界品位与最低工业要求之间，以致构成一层厚度相当大的表外矿段时，则应考虑实际上开采利用的可能性，酌情圈出一段表外矿石。但需注意与相邻工程对比，及是否为构造作用或裂隙淋滤作用所致。
4.单项工程从边界品位圈起的一系列样品的平均品位，虽然等于或大于最低工业品位要求，如果包括由不同的矿石类型构成的矿段其工业技术指标不同，应分别圈出，分别确定表内、外矿段;如果其产状要素不同，也应分别圈出，分别与相邻工程对比。
5.单项工程从边界品位圈起的一系列样品的平均品位大于或等于最低工业品位要求时，在没有上述两款所述的情形下，即可圈定为表内储量;如果单项工程平均品位达不到最低工业要求时，可将其中能够达到等于或大于可采厚度和最低工业品位的部份圈定为表内矿石，其余的圈定为表外矿石。
如果按上述办法不能圈定为表内矿石时，则按下列办法处理：
如该类工程仅属个别或很少数，且位于矿体中央部份，而相邻工程的平均品位又较高时，则可参加表内块段的储量计算，但应以不影响块段仍为表内品位为原则。
该工程虽位于矿体的中央部份，但相邻工程平均品位亦较低，或影响块段平均品位达不到最低工业品位要求时，则应将该类工程圈出为表外块段。
如位于矿体的边缘部分，一律不参加表内储量计算。
6.在面上圈定可采矿体，可按控制同一可采矿体的工程实际控制的边界连接，或用有限或无限推断法圈定。
圈定不同类型的矿体边界时，必须考虑矿化特征，特别是矿化与矿体形态及构造间的关系、矿体内部结构，表生作用及矿物组分规律，一般应注意下列问题：
圈定矿石工业类型时要依据其经济价值，确定最主要的工业类型为主进行圈定，如在铜、铅、锌多金属矿床中，一般应先圈定铜矿石，然后再圈定铅矿石，最后才圈定锌矿石。
矿石类型的划分，不应过于复杂，应结合工业技术指标和采矿技术要求，把某些不重要的矿石类型归并或简化。
矿石工业类型很复杂，致使矿体形态复杂，影响到工程控制程度(矿床勘探类型)及储量等级时，可使用综合矿石类型，但应与设计、生产部门结合商定综合指标。
矿石自然类型界线的圈定，应根据化学分析结果，结合地形、构造等因素来确定或推定。
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矿体内矿石品级边界的圈定
圈定矿体内各品级边界时，首先应查明品级变化的规律性，包括矿石品级与矿层、矿石类型的关系，并按勘探工程具体划分品级边界。其方法如下：
1.在勘探工程上按每个样品的化学成份标明其品级，同品级的样品圈为一层。
如果各品级互为夹层，且变化很大时，则应按下列要求处理：
当厚度较大的某一品级的矿体内夹有一较薄的另一品级矿层时，原则上按处理夹层的办法处理。
如果各品级互为夹层，厚度均较薄，则参考相邻工程的情况，如能确定它们有稳定的层位关系，并且在采矿技术上能分别处理时，则可分别圈定。否则，可根据具体情况，以其平均品位或分段平均品位为准，结合地质特征与采矿技术要求考虑如何具体划分(耐火粘土矿不得以平均品位划分品级)。
2.在面上划分品级时，应根据矿体形态特征及品级与矿层层位及矿石类型等的对应关系，将相邻工程之同一品级相连。
在勘探线剖面图或各种平面图上圈定矿体，应遵守下列要求：
必须与矿体的地质特征和形态特征相一致。在矿床地表平面图上不得使用几何法圈定。在地表以下的各种平面图、剖面图上，用几何法圈定矿体，对于储量计算的具体数字虽然影响不大，但不能反映矿体地质特征与矿体形态特征，对矿床开采的指导意义不大，应尽可能少用(投影图除外)。但细脉浸染型矿床或其他与围岩边界渐变的矿床，确实无法查明矿体形态特征者例外。
不得改变实际资料。
矿体的推定厚度不得大于工程中的见矿厚度。
两工程之间的矿体边界线，应与矿体产状和形态特征相适应，反映出厚度变化的规律，并宜划为一均匀的、渐变的曲线或直线。不应使矿体形态弯曲，厚度变化无根据的忽大忽小。
圈定矿体时，应根据矿体地质特征或形态特征，首先确定统一的圈定原则，按此原则工作，应尽量使相邻两工程间的矿体边界联线，只有一个(或最少的)联图方案。如果可以任意将矿体界线联成多种形态(多解性)时，应考虑矿体的控制程度或地质研究程度是否可靠。
所有界线不得与夹层交叉，但允许重合。不同种类的矿体界线(零点边界，可采矿体边界、品级界线等)，彼此间不得交叉，但允许重合。
在综合图纸上圈定地表以下的盲矿体的主要参考因素是：
(1)实际工程控制;
(2)层位相当，或容矿构造相当;
(3)矿石类型相同，不同类型的矿石排列的次序(或矿物晶出顺序)相同，有特殊标志矿物;
(4)地球物理、化学条件的控制，前者主要指测井资料，后者主要指矿物一地球化学共生组合。
(5)形态特征相似。
推定外边界时，应结合矿床具体情况，尽量采用相对准确性较高的推断方法。
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储量级别边界圈定
1.工业储量级别(工业矿体)边界，一般需要用实际工程控制的边界来圈定，有下列情况者可以例外：
由高一级的工业储量块段外推的低一级工业储量块段的边界，其限度最大不得超过低一级储量网度的一半。
层位很稳定的矿床(大型沉积矿床或大型沉积变质矿床)，如果沿整个剖面厚度、品位稳定，允许C 级储量同级外推，但外推最大限度不得超过网度的一半。
按不同品级(或矿石类型、下同)计算储量时，在同一矿体的工业储量范围内各品级矿石的等级边界，一般情况下，需要实际工程控制，特别是高级储量范围内。但根据矿床开采的具体要求和矿体的具体地质条件，某些矿床可以允许在工程控制范围内，作有限推断圈定矿体各品级工业储量边界。
2.在整个工业储量范围内按矿石类型或按品级划分各级储量：
工业储量范围内的主要矿石类型的有限推断部份应降级。
C 级储量范围内的次要矿石工业类型，根据具体情况，如果主要矿石工业类型很稳定，次要矿石工业类型与之有一定的共生关系时，允许有同级有限推断。
工业矿体范围内的各品级界线，主要品级的有限推断部份应降级，次要品级部份应根据矿床开采的具体要求与矿床地质条件，允许有同级有限推断。
工业储量范围内的各级界线，如果不能确定其主要品级时，应根据下列情况分别处理：如果变化不太复杂，品位一般还相对稳定时，对C 级储量允许有同级推断，个别块段很难控制时不作同级外推或应降级或加密工程。如果品位变化复杂，全矿床从总的来看，工程不能控制品级的变化时，应加密工程。
3.满足储量等级要求的其他条件：
钻孔矿心采取率达不到要求时，一般应补采或降级处理，但个别钻孔，可根据相邻工程对比，结合矿床地质特征、储量级别、矿心采取及提升间隔等具体情况、酌情处理。对于金矿，可以矿心实长作为矿体厚度参加储量计算，计算所得储量可以不降级。如果钻孔的倾斜、井深验证资料不正确或未进行测斜验证，应进行补测或作降级或根据具体情况酌情处理。
勘探工程间隔的衡量际准，一律以工程与矿体下盘(底板)交点为准，对于厚矿体也可用工程与矿体中心线的交点为准，但一般用矿体下盘之交点。如果因工程偏位或其他原因致使工程实际控制的间隔大于各级储量要求的标准时，应根据矿床具体情况及勘探程度进行处理。如两相邻工程(或与相邻剖面)的距离超过各级储量要求标准的20%(以要求的标准间距为100%)以上，一般说来，应考虑降级。
在B、C 级储量范围内，如果有未经地表及深部查明的较大构造破坏时，均应考虑降级，但在C 级范围内，可以较B 级范围酌情放宽。
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