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水泥石灰岩开采工艺

发布日期:2018-09-27   来源:矿道网   投稿者:张敏   浏览次数:1332

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       水泥石灰岩 开采工艺中国水泥石灰石矿石坚固性系数中等(f=7~10),围岩通常是土层、页岩和其他碳酸盐岩开采工艺的主要环节:穿孔、爆破、采装及工作面运输。工作面的推进方向按矿床的赋存条件和质量搭配要求有平行走向推进、垂直走向推进(又称横向开采)或斜向推进的。台阶高度通常采用15m或更高的台阶,凹陷开采时通常采用12m,电铲工作线长度为50~100m,石灰石矿山的穿孔目前使用YQ-150、KQ-150型潜孔钻机的占90%以上,但由于其钻孔速度慢成了被改革的对象。新建矿山开始采用国产KQX-120A全液压切削潜孔钻机,在矿石坚固性系数小于10,且矿石中游离SiO2的含量较低的情况下用这种钻机台班效率达80~100m,而用KQ-150型潜孔冲击式钻机一般仅30m。牙轮钻KY-150、KY-250型也在被推广使用。潜孔钻本身也在向中高风压发展,国产的有KQG-100、KQG-150型高风压潜孔钻,有些大矿采用进口穿孔设备,如冀东、宁国、柳州等厂用德国HBM-120钻机,安徽铜陵用瑞典的液压钻机。爆破方面,普遍使用硝铵炸药用双排或多排中深孔的微差爆破。由于采用KQX-120A钻机,炮孔直径变小为120mm,在爆破方面也要作一些相应的变化,采用宽孔距,小抵抗线的多排孔微差爆破,装矿工作主要用单斗挖掘机,因此近年多用耗能低、效率高的液压挖掘机。随着汽车吨位的提高,铲斗容积也在增加,1m3的挖掘机在水泥大中型矿山已被淘汰,一般采用斗容为2m3和4m3的挖掘机,而且以4m3的用得较多,从发展趋势看应该用液压挖掘机。工作面运输大中型矿山全部采用自卸汽车。装药用国产装药车或混药车。场地清理、平整及捣运配用大功率的推土机,原73.6kW推土机已被154.6kW推土机代替,前装机多用铲斗容积为3m3,功率为154.6kW的ZL-50型推土机。
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