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一、相关概述 1、晶体化学：(CaF2)，理论组成(%)Ca 51.1，F 48.9。Ca可被类质同像所替代。含有放 射性元素的萤石呈紫色。常含有多种包裹体。 2、物化性质：无色透明者少见，多呈各种浅色调，如绿、黄、蓝、紫、红、灰甚至至黑色，引起萤石颜色多变的原因主要有晶体缺陷，包裹体混合物，形成温度等。与盐酸、硝酸反应微弱，遇浓硫酸可分解，产生氟化氢气体和硫酸钙。 3、产状及组合：萤石是多成因矿物，不同成因的萤石在成分上有所不同。在内生作用中，萤石主要由热液作用形成，与金属硫化物和碳酸盐共生。热液型萤石矿床有两类;一是 见于石灰岩中的萤石脉，其杂质成分主要是CaCO3，有时与重晶石铅锌硫化物伴生。二是见于流纹岩，花岗岩、片岩中的萤石脉，杂质主要是SiO2。。在沉积作用中，萤石成层状与石膏，硬石膏，方解石，白云石共生，或作为胶结物及砂岩中的碎屑物产出，可以形成大型萤石矿床。在表生作用中，也可形成萤石。 4、功能及用途：萤石在冶金工业上主要作用熔剂，起到助熔，降低熔炼温度，增加炉渣流动性，排除有害杂质S、P。此外，大量用作制取氢氟酸及其衍生物，用于合成冰晶石，制造杀虫剂、防腐剂、清洁剂、润滑剂等以及在涂料、塑料、陶瓷、玻璃等部门使用。少数用在作光学仪器材料。 二、浮选工艺要求 1、磨矿细度：据矿石单体解离度及性质，其磨矿细度可在-200目50%至-325目90%，一般一段磨矿分级(球磨机与螺旋分级机组合)磨矿细度可在-200目75%左右，如需进一步提高磨矿细度则可通过旋流器，将螺旋分级机溢流进行再分级，旋流器底部可返回__段磨矿中(小型选厂)或返回第二段磨矿机中。 2、搅拌：萤石浮选中，搅拌槽的作用不可轻视。抑制剂、调整剂、捕收剂的作用均通过搅拌充分后显现出来，而且以二级以上搅拌为好。 3、浮选：一般为一次粗选扫选一至二次。大多数采用精选次数以6～7次为宜，中矿循环返回，集中返回或局部开路的实际生产中少见。 三、常规药剂的效果 老三样：水玻璃、碳酸钠、油酸，通过对矿浆进行加温(一般30～350C)，对于易选矿，是可以达到较为理想的选矿指标。 对于含钙较高，含重晶石，高硅的萤石矿，尽管加入诸多调整剂(如酸化水玻璃)木质素磺酸盐、糊精、单宁酸、草酸、烤胶、硫酸铝等)也难取得理想的分选效果，而且药剂用量大，指标不稳定。 对于较为复杂的矿石，高钙(CaCO310～30%),高钙含重晶石，含易浮硅酸盐，高含重晶石，使用老三样是无法解决的。 四、新型萤石浮选捕收剂 1、ZN136 ⑴ 特点：水溶性好，耐低温，捕收能力较强，对CaCO3有一定抑制作用，使CaCO3不富集，矿浆不需加温，矿浆温度在150C以上即可。 ⑵ 适用萤石矿：易选矿石CaCO3含量<1.5%。 ⑶ 适用工艺条件：磨矿细度在50～60%(—200目)，精选次数可在5～6次。 ⑷ 药剂制度：加水玻璃及ZN136需加Na2CO3。水玻璃用量据各个萤石矿通过实验而定，ZN136用量为0.55～0.65kg/t.对于硅含量高或配合酸化水玻璃或配合黄糊精。
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