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一．设备原因
不同的化验室所用的化验设备型号不尽相同，所以化验化验结果可能存在偏差。但不论何种型号的设备，均应满足国标GB/T5447-2014《烟煤粘结指数测定方法》的要求：焦化温度控制在850±10℃；煤样放入马弗炉后6min以内，炉温应恢复到850±10℃；转鼓转5min总转数为250±2.5转；压块质量为110-115g。焦化温度达不到或升温慢，转鼓转速低，压块质量不够均会使测定结果偏低。
二、化验工操作
主要是煤样与无烟煤混合的均匀程度以及加压时间，应严格按照国家标准操作。
三、采制样误差
同一批煤不同的采样员采样测定结果会存在一定的偏差，尤其是煤样为混煤或者不均匀的情况下，偏差的概率加大。制样时由于一般化验均不过筛检验粒度，而化验结果和样品的粒度有很大的关系，所以制样员在制样时应小心谨慎，尤其在最后磨样时应把握好时间，保证样品粒度符合国家标准，即粒度小于0.2mm且0.1-0.2mm粒级的比例为20-35%。
四、无烟煤
粘结指数测定中所用的无烟煤必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤。部分企业图省钱采用晋南或假冒的汝箕沟专用无烟煤，造成粘结指数误差较大。
五、煤样放置时间
煤也是有保质期的产品，放置时间过久会使煤的性质发生变化，造成粘结指数降低，尤其是高挥发或者含有低粘结成分的煤，影响较大。
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