四川某石英脉型金矿联合选矿工艺

摘 要：研究四川某石英脉型金矿选矿工艺，采用重选一浮选一磁选联合流程，可获得金精矿产率5.83%、金品位82.76 g/t、回收率94.47%的综合选矿指标。联合工艺流程适合矿石资源特点，可用于同类型金矿资源开发利用。关键词：石英脉型金矿;联合选矿工艺;重选;浮选;磁选中图分类号：TD953;TD923;TD922;TD924

Combined Beneficiation on a Quartz Vein Type Gold Ore in Sichuan MAO n.1inl一，CHEN Xiao。咖1一，YANG Jin.zhon91…，LIU Neng—yunl’2 (1.Institute of Multipurpose Utilization of Mineral Resources，Chinese Academy Geological Sciences，Chengdu 610041，China;2.Research Center of Multipurpose Utilization ofmetal Mineral Resources of China Geological Survey，Chengdu 610041，China) Abstract：The beneficiation process of the quartz vein type gold ore in Sichuan is investigated.The gold concentrate yield of 5.83%，grade of gold 82.76 g/t and recovery of 94.47%can be obtained through the joint process of gravity—flotation—magnetic separation.The combined beneficiation process is suitable for the mineral resources features，and is useful of the same type of gold. Key words：quartz vein type gold ore;combined beneficiation process;gravity separation; floatation separation;magnetic separation

近年来，随着国民经济的高速发展，金矿资源得到充分地开发和利用，有限的资源日益枯竭。传统的直接浸出工艺由于入选品位不断降低以及矿石复杂程度不断变化，生产成本不断增加，生产效益日渐降低。针对四川某石英脉型金矿矿石特性，采用重选一浮选一磁选联合流程浮选富集，取得满意效果。联合工艺流程适合矿石资源特点，可用于同类型金矿资源开发利用。 1 实验方法 1.1原矿化学成分原矿化学成分如表1所示。由表1可知，原矿含金5.05 g/t、银0.50 g/t，主要回收金，同时银可作为计价元素考虑综合回收。矿石中含有少量铁、碳、砷、铜、硫等，属于影响金矿浸出的有害元素较少。在目前经济技术条件下其余组分均不具有工业价值。表1原矿化学成分 Table 1 Chemical composition of run—of-mine ore /%成分 Aul’ A91) K20 Na20 CaO MgO A1203 Si02 As 含量 5.05 0.50 0.054 0.11 0.39 0.073 0.48 96.03 <0.001 含量0.56 0.028 0.014 0.016 0.026 1.22 0.39 0.013 0.52 1)含量单位为g/t。收稿日期：2014-09-29 作者筒介：毛益林(1983.)，男，四川广安人，工程师，硕士，主要从事矿物加工工程等方面的研究。

1.2原矿矿物组成与嵌布状态矿石中金属矿物有磁黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、褐铁矿、叶碲铋矿、银金矿、自然金万方数据第3期 毛益林等：四川某石英脉型金矿联合选矿工艺 69 等，约占矿物总量2.5%左右。主要非金属矿物为石英，次为黑云母，少量长石、绿泥石等，约占矿物总量97.5%左右。矿石中金主要以独立金矿物形式存在，见到的金矿物为自然金、银金矿。金与其载体矿物之间的镶嵌关系主要为裂隙金和晶隙金，次为包裹金。大部分自然金被载金脉石矿物石英所包裹，少部分以微细粒的形式嵌布在黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿和方铅矿等矿物的裂隙中。 1.3选矿方案鉴于矿石中金主要以裂隙金、晶隙金与包裹金形式存在，而大部分自然金被载金脉石矿物石英所包裹，少部分以微细粒的形式嵌布在黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿和方铅矿等矿物的裂隙中。对于这类矿石，适宜先采用重选工艺富集粗粒自然金，后采用浮选工艺富集嵌布于黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿和方铅矿等矿物裂隙中的微细粒金。同时由物相分析结果可知，氧化铁中金11.52%，可采用磁选工艺强化回收。据此，确定采用重选一浮选一磁选联合选矿工艺流程。 2试验结果与讨论 2.1磨矿细度的影响磨矿细度直接影响选矿指标，合适的磨矿细度既能使有用矿物能充分解离，又不致于使矿石过磨，产生泥化，故在重选试验流程中先进行磨矿细度试验，确定适宜的磨矿细度。磨矿细度对浮选效果的影响如图1所示。，L ● 3、翻呕捂察一74 gm"含'qj，%术、瓣婪回图1磨矿细度的影响 Fig.1 Influence of grinding fineness 从图1可知，金回收率随着磨矿细度的增加呈现先增加后减小的趋势，这是由于随着细度的增加，单体解离较为充分，故回收率不断增加，但磨矿细度进一步增加造成矿石过磨，泥化严重，影响金的回收。当磨矿细度为一74斗m占69.2%时，金回收率最高，同时精矿中金品位也最高。 2.2浮选工艺条件的影响重选试验结果表明，采用此工艺可回收大部分含金矿物，但由于原矿金嵌布不均匀，使得尾矿品位偏高，金损失率较大，故在重选工艺后加人浮选工艺，解决重选回收率不足、尾矿损失偏高的问题，最大限度提高产品中金回收率。浮选给矿为原矿经重选得到的重选尾矿。

2.2.1调整剂种类及用量的影响根据矿石性质，进行调整剂种类及用量试验，试验结果如表2所示。由表2可知，使用调整剂时，金作业回收率效果明显优于不加调整剂时的回收率。在使用调整剂时，石灰与碳酸钠按照1：1比例配合使用时效果较好，故确定浮选调整剂种类为石灰与碳酸钠配合使用，用量各为600 g/t。表2调整剂种类及用量试验结果 Table 2 Test result of regulator type and dosage 2.2.2浮选捕收剂种类及用量的影响为考察不同捕收剂类型对浮选效果的影响，选用不同种类捕收剂及其组合进行捕收剂种类试验，结果如表3所示。由表3可知，使用丁其铵黑药作为捕收起泡剂的作业回收率优于其他捕收起泡剂，故选择丁基铵黑药作为浮选适宜的捕收起泡剂。在确定丁基铵黑药与松醇油作为捕收起泡剂之后，进行丁基铵黑药用量试验，试验结果见图2。由图2可知，随着丁基铵黑药用量的增加，金精矿品位万方数据 70 有色金属工程 第5卷呈降低的趋势，而作业回收率呈逐渐增加的趋势，当丁基铵黑药用量为200 g/t时，金精矿产品作业回收率达到最高。表3捕收起泡剂种类试验结果 Table 3 Test result of collector-foamer type 彳、.. bn ￥翻雌 b 蜒丁基铵黑药用量“g-r·) 星哥盏爿惹奘图2丁基铵黑药用量的影响 Fig.2 Influence of butylamine aerofloat dosage 2.3磁选磁感应强度的影响从金的物相分析结果可知，氧化铁中金为 11.52%。为进一步加强金的回收，对重选一浮选尾矿进行磁选试验，结果如图3所示。由图3可知，随着磁感应强度的增加，金的作业回收率呈增加趋势，磁感应强度为1.2与1.6 T时作业回收率变化不大，故选择磁感应强度为1.2 T。 2.4闭路试验结果通过条件试验，获得了适宜的磨矿细度和浮选、磁选条件参数。在此基础上进行闭路试验。

试验流， L 粤、魁蛆 k 冀零、锝娶回爿世 k 婆磁感应强度，r 图3磁感应强度的影响 Fig.3 Influence of magnetizing induction intensity 程如图4所示，试验结果如表4所示，闭路总精矿多元素分析结果如表5所示。原矿精矿3尾矿图4重选一浮选一磁选闭路试验流程 Fig.4 Closed—circuit flowsheet of gravity— flotation--magnetic separation 表4重选一浮选一磁选闭路试验结果 Table 4 Closed-circuit test result of gravity— flotation--magnetic separation (下转第82页，Continued on P82) 万方数据 82 有色金属工程 第5卷发育的构造节理和层间节理在有后期含矿热液充填时，常形成网脉状、棋盘状、不规则状的含矿脉体，成为矿区比较典型的矿体构造特征。拖顶铜矿区含矿地层位于泥盆系中统(D：)，该地层提供拖顶铜矿的初始矿源层，并且为后期构造活动的改造提供含矿热液中的铅和锌等金属元素。通过对矿区岩相古地理的研究发现，D：2的沉积成岩之前的同沉积作用和地下的热卤水作用形成铜的初始富集。中泥盆纪早期的礁滩碳酸盐相是成矿比较有利的古地理环境，中泥盆纪上段的不整合界面可以作为一种找矿标志。 ‘ 参考文献： [1]翟裕生，邓军，李晓波.区域成矿学[M].北京：地质出版社，1999：200.232. [2]牟传龙，王立全，沈苏.云南拖顶泥盆纪岩相古地理及地层层序分析[J].岩相古地理，1999，19(4)：5一12. [3]王立全，潘桂棠，李定谋，等.金沙江弧——盆系时空结构及地史演化[J].地质学报，1999，73(4)：206— 212. [4]张继荣.德钦拖顶看矿床地质特征[J].云南地质， 1997，16(1)：85—89. [5]彭静.四川得荣扎仁铜矿床成矿地质条件及找矿方向[D].成都：成都理工大学，2011：1_48. [6]杨喜安.滇西羊拉成矿带叠加成矿作用及找矿模式 [D].北京：中国地质大学，2012：19-58. (上接第70页，Continued from P70) 表5 闭路总精矿化学成分 Table 5 Chemical composition of closed—circuit concentration /%成分 Aul’ A91’ K20 Na20 含量 82.76 12.1 0.30 0.20 成分 A1203 Si02 S TFe 含量 1.84 63.90 9.65 16.99 CaO MgO 1.42 0.64 Cu Te 0.11 0.081 2.5精矿浸出结果经光学显微镜镜检，摇床重选精矿产品主要是磁黄铁矿为主的硫化物，偶见叶碲铋矿，在显微镜观测可见范围内，金的颗粒较粗。浮选精矿主要为细粒的硫化物，偶见细粒金。磁选精矿产品主要为粗粒的脉石和细粒的硫化物。由于摇床重选精矿与磁选精矿含硫较高，故在氰化浸出之前加入石灰后充分搅拌氧化，以保证浸出效果。将总精矿磨至一45斗m占97.50%，加入20 kg/t (对精矿)的石灰进行预处理，时间12 h，然后加入 10 kg/t(对精矿)的氰化钠进行氰化浸出，浸出时间 24 h。试验获得精矿浸出率96.28%，浸出指标较优。 3 结论原矿含金5.05 g/t，品位较高，有用组分金主要呈自然金和银金矿形式存在，金与其载体矿物之间的镶嵌关系主要为裂隙金和晶隙金，次为包裹金，属于易选金矿。采用“重选一浮选一磁选”选矿工艺流程，可获得产率5.83%、金品位为82.76 g/t，回收率94.47%的金精矿。

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