海南抱伦金矿优化选矿工艺的研究及应用

摘要：通过对原矿进行工艺矿物学分析，考察及磨矿流程，海南山金矿业公司将老系统并入新系统的生产流程。起到了优化磨矿工艺、简化流程及降低能耗的重要作用，实现了节能挖潜。同时，合并岗位人员，强化重选作业，将重选回收率提高至 13.86%，增加了综合经济效益。关键词：选矿工艺;节能挖潜;磨矿流程;抱伦金矿;海南省中图分类号：P624 文献标识码：B 文章编号：1005—2518(2011)05-0037-03 1 抱伦金矿生产状况 3原矿工艺矿物学及磨矿流程抱伦金矿原有选矿系统处理能力达120 t/d，采用两段闭路磨矿一浸出工艺。磨矿系统由3台垂1500x3000球磨机、2台qDl200高堰式单螺旋分级机和2台税50旋流器组成，磨矿效率低，一段磨矿采用溜槽毛巾抓金，重选回收率仅为10%;浸出系统由4台q)4500x5000浸出槽和5台qh4000×4500吸附槽组成，浸出时间在42 h左右。原有系统经过lO 多年的使用，设备严重老化，经常处于修停状态，制约着选矿处理量的提高。 2改扩建工程海南山金矿业公司于2009年进驻抱伦金矿后，在保留老系统的基础上进行改扩建，已于2010年1 月投料生产，其磨矿处理能力达800 t/d。该矿仍然采用两段闭路磨矿一浸出工艺，由2台MQG2700x4000 和MQY2100x3600球磨机、1台qr3000高堰式单螺旋分级机和4台q'500旋流器组成闭路磨矿，使用6 台哇y7500×8000浸吸槽炭浆浸出，浸吸时间近30 h。 3.1原矿工艺矿物学分析通过对原矿取样进行矿物学分析，原矿中多元素含量和金嵌布粒度见表l和表2。从表l可以看出，抱伦金矿矿石矿物组成简单，为贫硫化物含金矿石，cu、Pb及zn等杂质含量均较低，Ag含量仅为0.3l趴，而金是__值得回收的有价元素。表1原矿多元素分析元素 Au Ag Cu Pb Zn Fe S 元素 As C CaO rago AID3 Si02 一含量，%0.025 O.36 1.02 1.19 6.96 79.2 一注：Au、Ag兀素单位为g't～。从表2可以看出，原矿中粗粒金和部分中粒金含量较高，占23.89%，为了避免中粗粒金在后续氰化流程中因浸出时间短而流失，应强化重选作业，提高重选回收率，达到早收、快收的目的。

3.2新老系统磨矿流程海南山金选冶车间新老系统是2个独立的磨浸表2原矿中金矿物嵌布粒度测量结果系统，2010年3月，针对磨矿效果进行流程考察，结果见表3和表4。磨矿作业的动力消耗约占整个选厂电能消耗的 30%一75%t¨，凡是利用系数高的球磨机，都说明磨机本身以及全厂的生产能力已经得到充分发挥;如果利用系数低，说明磨机尚未处于最佳工作状态还有潜力f2】。从流程考察结果可以看出，新老系统球磨机利用系数和分级效率偏低，没有达到最佳工作状态，均有一定的挖掘潜力”1。本着充分利用现有资源和减小投资的原则，对收稿日期：2011—08—30;修订日期：2011-09—21.作者简介：陈贵民(1970-)，男，山东乳山人，工程师，从事选冶技术研究及现场管理工作.tongton94858@163.eolll 第19卷·第5期 37 万方数据三莲懿;嚣∑ 表3新磨矿系统流程考察结果现有的工艺流程进行优化改进，增加选矿处理能力至l 000 t/d，提高球磨机利用率，降低选矿成本，提高选矿回收率。 4优化工艺流程 (1)由表2可知，原矿中粗粒金占23.89%，含量较高。针对此情况，应强化重选，提高重选回收率，增加跳汰选矿和摇床选矿，利用矿石密度的不同进行分选…。首先，在一段球磨排矿中增加重选作业，新增1台J他一2跳汰机，2台6S摇床，采用跳汰精矿一摇床一摇床精选一毛金流程;其次，为了强化跳汰机的重选效果，对MQG2700x4000球磨机进行排矿改造。增加筛网编制的圆筒筛，将矿浆与粗粒和碎球分离，使矿浆更好的通过跳汰筛面，避免粗粒和碎球在筛网上沉积;此外，冲程和冲次是影响跳汰选别指标的重要因素【5】，因此，应适当提高跳汰机的冲程和冲次，以保证矿浆面在筛网上的松散度，并将矿物按密度分层I引。改造后，平均重选回收率达26.92%，比改造前提高了13.86%。 (2)根据实验和流程考察结果，优化新老磨浸系统，将老系统并入新系统，可降低选矿成本。取样，进行磨矿细度和浸出时间的小型氰化试表5磨矿细度实验条件及结果表6浸出时间实验条件及结果验，实验条件及结果见表5和表6。从表5可以看出，在浸出时间、浸出浓度、氰化钠用量、氧化钙用量及原矿品位等条件相同的情况 ∞∞LD勰下，当磨矿细度达到75%、200目以上时，尾矿品位基本不变，浸出率达96%以上，因此，磨矿细度确定为75%、200目。

从表6可以看出，在磨矿细度、浸出浓度、氰化钠用量、氧化钙用量及原矿品位等条件相同的情况下，当浸出时间达25 h时，尾矿品位为0.1 s/t。延长浸出时间后，尾矿品位基本不变，浸出率达96%以上，因此浸出时间确定为25 h。根据上述实验结果，流程磨矿细度为75%、200 目，浸出时间为25 h，即可达到生产工艺的要求。浸出回收率为96.2l%。 (3)根据流程考察和实验结果，应采取节能挖潜措施，以达到降低选矿成本的目的。增加球磨机的处理量，提高单台球磨机的利用率。同时，将老系统的二段磨矿并入新的再磨系统，既降低了能耗，又增加了日产矿量(200 t)，使磨矿日处理能力达到1 000 t。改造后，不仅简化了工艺流程，摒弃老浸出吸附系统，并入新系统，同时优化新系统的工艺操作条件，合并岗位人员，降低了劳动强度。 2010年4月上旬，抱伦金矿成功完成了新老磨浸系统的对接工作。改造后，老系统仅用1台中1500x3000球磨机进行一段磨矿，处理能力提高至 180 t/d，分级溢流自流到新系统旋流器泵槽，进入新的再磨系统，新系统一段磨矿处理量提高至820 t/d。采取以上措施，提高了单台球磨机利用率。同时，调整分级溢流和球磨排矿浓度，确保细度达到75%、200 目以上;严格控制单层置矿浓度为42%±1%，确保浸吸时间在25 h左右。 j 5社会及经济效益海南山金抱伦金矿选矿车间通过优化新老系统磨浸工艺，简化了流程，节省了老系统设备的运转费用。此外，通过合并岗位人员，降低了工人劳动强度，董全卅学杖# 鳓㈣2011年10月砌㈣粼提高了重选回收率，最终提高了选矿回收率。目前，该流程已运行12个月，工艺稳定，经考察磨矿细度达到76.3%、200目，可以满足工艺要求。处理矿量为28万t，原矿平均品位为3.0 g/t，尾矿品位为0.09 g/t，选矿总回收率达到95.83%，比2009年同期提高了0.63%。重选回收率由2010年一季度的 13.06%提高至26.92%，重选效果明显。每年多回收黄金 5 292 g，年效益增加137.59万元(按260砌计算)。海南山金选矿车间老系统原处理能力120 t/d，通过优化新、老系统磨浸工艺流程，节能挖潜，选矿处理能力达到1 000 t/d，可以节省老系统的2台 95 kW中1500x3000球磨机，l台5.5 kW垂1200高堰式单螺旋分级机，1台18.5 kW渣浆泵，4台5.5 kW qll4500x5000浸出槽，5台5.5 kW睡M.OOOx4500吸附槽。年节省电量177.4 kW·h，节省电费119万元，节省钢耗54万元，节省人工费用27万元。 6结论通过采取优化新老系统磨浸工艺流程，将老系统并入新系统，简化了流程，减少了选矿成本，降低了能源消耗。同时，通过挖掘设备潜能和合并岗位人员，提高了选矿回收率，实现年综合效益341.19万元。参考文献 [1]杨稼文.选矿工程师手册[M].北京：冶金工业出版社，2010。 [2]李启衡.碎矿与磨矿[M].北京：冶金工业出版社，1979. [3]林乡伟，王吉青，南奎松，等.含金、多金属矿石选矿工艺研究与应用[J].黄金科学技术，2011，19(1)：64-67. [4]孙玉波.重力选矿[M].北京：冶金工业出版社，1993. [5]马巧碾.黄金回收600问[M].北京：科学技术文献出版社， 1992. The Research and Application of Beneficiation Process in Baolun Gold Mine， Hainan province j CHEN Guimin，WANG Ping Ha/nan Shandong Gold Mining Co.，Ltd.，Ledong 572531，Ha/nan，China Abstract：Through inspecting and analyzing the mineralogy and ore grinding process，the old production process was merged into the new system in Hainan Shandong gold Mining Co.，Ltd.It‘had important effect that was optimizing grinding，simplifying the process，reducing energy consumption to realize energy saving and potential.At the same time，we improved the recycling rate to 13.68%and increased economic efficiency by merging personnel and strengthening the gravity dressing. Key words：Beneficiation process;Energy saving and potential;Grinding flowsheet;Baolun gold mine;Hainan Province 第19卷·第5期 39 万方数据