锤式破碎机的工作原理、安装注意事项及常见故障处理

锤式破碎机的工作原理：

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。

锤式破碎机的安装注意事项：

1、机械标高误差不应超过上±0.5mm;中心位置误差不超过±0.2mm。

2、机架下部垫硬木，整个机身应保持水平，水平误差不应超过±0.2mm。

3、地脚螺丝用两个螺帽紧固，待试车运转正常后，应再次拧紧螺帽。

4、电动机轴与机械的主轴轴线必须保持同心。弹性联轴器的扭斜与偏移应在允许的偏差值内。

5、对称的锤头形状和重量应相近，其重量误差不应过大。通常一排锤头的总重量与对称的一排总重量之差最大不超过30—40g。

6、锤头和转子组装完毕后应进行静平衡试验，要求转子转动后自然停止时，在任何位置上都不允许退回1/10圆周。

在调试过程中要注意保持动平衡，如果机器在运转中产生剧烈振动，可考虑是动不平衡现象，需调整转子的回转轴线，使之和它的主惯性轴线相一致。 安装妥当，试运转正常后，机器方可投入生产。

锤式破碎机的常见故障处理：

故障一：振动

1、破碎机与电动机安装不同轴。

解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。

2、转子不衡

解决措施：重新安排环锤。

3、进料块度过大

解决措施：控制进行料块度。

4、轴承座或地脚螺母松动

解决措施：仔细检查，及时拧紧。

故障二：产量减少

1、转子与筛板之间的间隙过大

解决措施：调节弹簧螺拴。

2、环锤磨损

解决措施：修复或更换环锤。

故障三：机内出现不正常的声响

1、不能破碎的物料或金属进入破碎腔

解决措施：清理破碎腔。

2、内部零件活动

解决措施：仔细检查，及时拧紧。

3、内部零件断裂

解决措施：仔细检查，更换断裂件。

4、转子与筛板碰撞

解决措施：调节转子与筛板之间的间隙。