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以西南印度洋海底热液多金属硫化矿为研究对象，在工艺矿物学研究的基础上，对该矿物的浸出工艺 进行了研究。考察了焙烧温度、焙烧时间、浸出温度、液固比、浸出时间、搅拌速率、浸出起始酸度等因素对西南印 度洋海底热液多金属硫化矿中铜、锌浸出的影响。通过试验研究，确定了西南印度洋海底热液多金属硫化矿浸出 的较优技术参数。在矿物粒度150 目、焙烧温度600 ℃、焙烧时间3 h、浸出温度90 ℃、液固比3∶ 1、浸出时间2. 5 h、 搅拌速率510 r/min、浸出起始酸度[H +]为2 mol/L 的条件下，铜、锌的浸出率分别达到96. 85%、 97. 20%。该工艺 的研究，为开发西南印度洋海底热液多金属硫化矿提供了科学依据。
( 1) 通过试验研究，确定了西南印度洋海底热液 多金属硫化物的浸出工艺，即采用氧化焙烧、浸出的 工艺，可将热液多金属硫化物中的铜、锌较彻底地浸 出，铜、锌的浸出率分别达到96. 85%、 97. 20%。 ( 2) 确定了从西南印度洋海底热液多金属硫化 物中浸出铜、锌的较优技术参数: 矿物粒度 150 目、 焙烧温度 600 ℃、焙烧时间 3 h、浸出温度 90 ℃、液 固比3∶ 1、浸出时间2. 5 h、搅拌速率510 r/min、浸出 起始酸度[H +]为2 mol/L。 ( 3) 采用 XRD 对西南印度洋海底热液多金属硫 化物及其浸出渣进行了表征。XRD 表明，矿样中铜 矿物主要以黄铜矿和氯铜矿的形式存在，锌矿物主 要以菱锌矿和闪锌矿的形式存在; 浸出渣主要由赤 铁矿( Fe2O3) 、石膏( CaSO4) 等物质组成，在浸出渣 的 XRD 衍射图上，未见有铜、锌化合物的衍射峰 出现。
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