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对湖南某钨锡矿石进行工艺矿物学研究，并根据矿物性质进行小型选矿流程试验.试样经 四级手选、三级跳汰、四级摇床、贫富分选、细泥合并单独处理、重选精矿磨浮脱硫、浮尾重-磁组合 回收钨锡的处理工艺流程.试验获得钨精矿产率为0.20%，WO3 品位为66.49%，回收率为 60.22%，次精矿产率为0.27%，WO3 品位为16.98%，回收率为20.61%，钨的综合回收率为 80.97%;次精矿中含锡品位22.01%，回收率为39.24%.
( 1)本次矿石可供回收的主要元素为钨、锡.原矿中 WO3 品位0.23%，Sn品位0.14%.钨主要以黑钨 矿产出，黑钨矿相占钨总量64.41%.锡矿物主要为锡石，脉石矿物主要为石英.( 2)采用手选-重选-浮选-磁选流程可获得最终钨精矿含 WO366.49%，回收率60.49%，次精矿 产率为0.26%，含 WO316.98%，回收率20.61%，钨综合回收率81.10%.次精矿中含Sn 22.01%，回收率39.24%.( 3)试验中各作业回收指标与国内外大小钨选厂指标相近，但质量指标却有差异，由于合格矿中 +1.6mm粒级因连生体和解离度的影响导致跳汰精矿品位低，摇床精矿在精选物料中所占分量少，精选 物料需细磨才能获得等级精矿，精矿中等级品的精矿与次精矿比例小，即精矿中次精矿量较大;钨单矿物 中含Sn达0.18%，致使最终钨精矿达不到相应等级商品精矿要求，锡石单体因含铁量的波动，而出现锡 石磁性能的变化，使精选中磁选作业须经多次精扫选，可见上述的差异性完全是由矿石性质所决定，是符 合矿石性质的.( 4)本次实验中，受试料所限，白钨与锡石分离未能进一步开展工作，在投产后条件具备情况下可另行 研究.
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