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综采工作面通风系统优化应用

发布日期:2020-09-01   来源:矿道网   投稿者:马晓东   浏览次数:1523

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 通风系统的安全稳定是保证综采工作面安全生产的前提,在工作面回采前必须根据瓦斯涌出量、回采长度等条件合理选择通风方式。目前,中国多数煤矿综采工作面主要采用一进一回的“U”型通风方式,该通风方式具有通风路线短、分支少、风阻小等优点[1]。但是在煤矿实际生产过程中,由于工作面管理不到位、瓦斯涌出量大等因素制约,工作面存在漏风量大、风量不足以及上隅角瓦斯超限等现象,传统“U”型通风方式不能满足工作面安全回采要求。本文以 8102 综采工作面为例,分析了工作面前期回采过程中通风系统主要存在的问题,并进行了相应的优化。

1 概述

大同煤矿集团雁崖煤业公司 8102 综采工作面位于三盘区东翼,工作面设计走向长度为 1 200 m,倾向长度为 210 m。工作面以东西走向布置,西部为东翼大巷,南部为 8103 工作面,北部为 8101 工作面。8102 综采工作面回采煤层为山西组 4# 煤层,煤层平均厚度为 3.5 m,工作面瓦斯分带为 N2 带、N2- CO2带、N2- CH4 带。4# 煤层 8102 综采工作面绝对瓦斯涌出量 1.66 m3 /min,瓦斯爆炸指数 37%,具有爆炸危险性。8102 综采工作面采用“U”型通风方式,工作面新鲜风流从东翼辅助运输巷进入 8102 综采工作面运输顺槽(2102 巷),风流进入工作面后将瓦斯、粉尘排出,并沿回风顺槽 (5201 巷) 进入辅助回风巷。截至目前,8102 综采工作面已回采 370 m,工作面回采期间配风量为 2 243 m3 /min。受工作面回采艺、瓦斯涌出量以及安全管理等影响,工作面在前期回采过程中漏风量大,上隅角瓦斯积聚现象严重,而且回风顺槽粉尘质量浓度大,不利于工作面安全回采。

2 综采工作面通风系统优化

2.1 通风系统优化设计

为了保证 8102 综采工作面后期回采安全,减少工作面漏风量,防止上隅角出现瓦斯超限现象,决定对8102 综采工作面通风系统进行优化,采用“U+L”型通风系统。a) 由于 8102 综采工作面回风顺槽南部为 8103 工作面回风顺槽 (5103 巷),两巷间隔煤柱宽度为 25 m,因此决定将 5103 巷兼作 8102 综采工作面回风巷。b) 在5102 巷与 5103 巷每隔 50 m 施工一个联络巷,__个联络巷在距工作面 10 m 处,在工作面揭露联络巷前,对所有联络巷进行密闭。c) 当工作面回采至距__个联络巷 3 m 时,及时打开__个联络巷并安装调节风门,同时采用架设钢棚的方式对工作面上隅角进行加固[2]。d) 随着工作面的不断推进,在工作面采空区与__个联络巷之间进行沿空留巷,留巷断面规格为 4.0 m×3.5 m (宽×高),沿空留巷段采用钢棚、挡矸装置以及恒阻锚索进行联合支护。工作面回采期间一部分风流从 5102 巷进入回风巷,一部分风流从沿空巷、联络巷、5103 巷进入回风巷,从而形成“U+L”型通风系统,如图 1 所示。e) 在沿空巷内对采空区安装瓦斯抽放管路,预埋深度不得小于 50 m,抽放管间隔为 10 m,并将每根抽放管与 5103 巷内主管路连接,从而对采空区瓦斯进行预抽。f) 当工作面回采至第二个联络巷时,及时密闭__个联络巷和沿空巷,同时打开第二个联络巷并安装调节风门;工作面过第二个联络巷后同样在工作面与联络巷之间进行沿空留巷。以此类推,直至工作面完全回采结束。2.2 优化后通风系统优缺点

2.2.1 优点

a) 防止出现上隅角瓦斯积聚现象。采用“U+L”型通风系统后,工作面风流一部分进入上隅角并从 5103巷进入回风巷,从而可将上隅角积聚瓦斯排出,有效防止了上隅角瓦斯积聚现象,降低了上隅角瓦斯治理难度[3]。b) 便于采空区安全管理。采用“U+L”型通风系统后,可直接在沿空留巷段安装瓦斯抽放管路,对采空区瓦斯进行预抽,防止采空区瓦斯涌出;同时提高了采空区 CO 监测效率,采空区出现煤层自燃现象时可及时对采空区进行注氮处理,加大了采空区安全管理力度[4]。c) 降低回风顺槽瓦斯体积分数和粉尘质量浓度。采用“U+L”型通风系统后,工作面污风分别从5102 巷、5103 巷进入回风巷内,与传统“U”型通风方式相比,降低了回采工作面回风顺槽内瓦斯体积分数、粉尘质量浓度,保证了工作面回采安全。2.2.2 缺点

a) 巷道掘进量大。采用“U+L”型通风系统时需对5102 巷和 5103 巷施工 20 条联络巷,巷道掘进总长度为 500 m,工作面巷道掘进量大,增加了巷道掘进成本。b) 沿空巷预留难度大。采用“U+L”型通风系统后,需进行沿空留巷,不仅增加了沿空巷支护成本,而且预留巷难度大,不利于顶板的安全管理。c) 通风阻力大。采用“U+L”型通风系统后,风流分路数量增加,从而加大了通风阻力,需定期对工作面风阻进行调节[5]。

2.3 实际应用效果分析

2018 年 4 月,对 8102 综采工作面进行了通风系统优化,2018 年 5 月 22 日,通风系统优化完成。截至2018 年 11 月 13 日,8102 综采工作面已回采至 930 m,通过观察 6 个月的实际应用效果发现,8102 综采工作面采用“U+L”型通风系统后,消除了上隅角瓦斯积聚现象,上隅角瓦斯体积分数控制在 0.2%以下,同时降低了回风顺槽粉尘质量浓度,使其由原来的 127 mg/m3降低至 42 mg/m3 ,保证了工作面的安全快速回采。

3 结语

针对 8102 综采工作面原“U”型通风方式主要存在的问题,通风区根据实际生产情况对工作面通风系统进行优化,采用“U+L”型通风系统。从实际应用效果来看,优化后的通风系统没有出现上隅角瓦斯积聚现象,提高了采空区安全管理水平,保证了工作面安全快速回采。“U+L”型通风系统可用于高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井,为其他高瓦斯煤矿综采工作面通风系统优化提供了实践经验,取得了显著的应用成效。

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