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云南某低硫化物金矿可选性试验研究

发布日期:2020-09-09  来源:矿产综合利用  作者:肖坤明  浏览次数:911
       云南某矿矿物组成较为复杂,有价元素为金,金赋存状态多样。采用浮选时颗粒大的金容易在浮选时掉入尾矿,采用重选流程,部分裂隙金及粒间金解离后易损失于重选尾矿,导致重选中金的回收率相对较低。由于原矿品位较低,如果选矿仅获得较低的回收率,那么就会降低该金矿的开采价值。单一重选或浮选的效果都不是很理想,因此,确定采用尼尔森重选 - 浮选联合选矿工艺流程。

1 原矿性质

原矿中金主要以自然颗粒金为主,其次赋存在黄矿、方矿等。金属矿物,以黄铁矿为主,其次方铅矿、闪矿、赤铁矿、孔雀石等;非金属矿物以石英为主,其次为长石高岭土、绿泥石、方解石、绢云母等,属低硫化物含金类型。矿石中金矿物赋存状态是以粒间金为主,包裹金次之,裂隙金少量。粒间金粒度也较粗,裂隙金以中、细粒为主,较有利于金矿物在磨矿过程中暴露与解离。

2 试验研究

2.1 GRG 试验

尼尔森选矿机[1] (Knelson Concentrators) 是加拿大尼尔森重选 ) 公司研发生产的高速离心重力选矿设备。其产品在世界多个国家选矿工业中得到广泛应用 [2],最主要用于黄金的选矿 [3-5],并成功应用于族等贵金属选矿。尼尔森选矿机的出现被认为是重选技术的一次突破性进展,是重选技术和设备的领先者。我国也有不少矿山采用了尼尔森选矿机进行金的回收选别,取得了较好的选矿指标 [6-7]。尼尔森选矿机最核心的技术在于在离心原理的基础上进行了强化重力场。尼尔森选矿机的分选机构是两个可以同时旋转的立式同心锥,内壁带有反冲水孔的双壁锥,即外锥与内锥形成一个密封的水腔空间。在干涉沉降和流态化水的相互作用下,选别空间能够保持持续的松散状态。在高倍强化重力场的情况下,矿物的重力差别被成倍放大,轻重矿物在这种情况下更容易分离,轻矿物颗粒在选别床层中占据的位置会持续地被重矿物颗粒取代,轻矿物颗粒作为重选尾矿排出,从而实现轻重矿物的分选。试验原则流程为阶段磨矿阶段选别:第一次尼尔森重选试验:原矿细碎后最大粒度 -1 mm,重选离心力 60 G ,MD3 流态化水量3.0 ~ 3.2 L/min,进行第一次富集。第二次尼尔森重选试验:一次重选尾矿再磨至 -0.074 mm 60%;重选离心力 60 G,MD3 流态化水量 3.2 ~ 3.3 L/min,进行第二次富集第三次尼尔森重选试验:二次重选尾矿再磨矿至 -0.074 mm 80%;重选离心力 60 G,MD3 流水量 3.3-3.5 L/min,进行第三次富集。采用尼尔森选矿机金的回收率达到 65.01%,粗金精矿品位达 115.59 g/t。尼尔森选矿后尾矿中金品位较高,为得到更高的选矿回收率,需要进行浮选联合选矿。

2.2 浮选试验

浮选试验以上述尼尔森尾矿作为原料,不进行磨矿直接进行浮选试验。浮选采用一精一粗二扫流程,浮选药剂采用黄药和黑药组合捕收采用上述一粗两扫一精浮选流程进行闭路试验。

3 结 语

(1)该矿脉石以石英脉为主,含有大量的石英,矿物硬而脆,磨矿中间粒级较少。金赋存状态以自然金为主的,其次赋存于毒砂和黄铁矿。

(2)该金矿采用单一的选矿方式,其选矿效果都不是很理想,采用尼尔森重选 - 浮选联合选矿工艺,既能快速回收金,也能保证其金回收率。采用阶段磨矿—尼尔森重选富集法回收颗粒金,得到金精矿金品位为 115.59 g/t,金回收率(GRD)为 65.01%。尼尔森尾矿再进行浮选试验,得到金精矿金品位 41.38 g/t. 金回收率为 86.54%。尼尔森重选 - 浮选联合选矿工艺金的回收率达到95.29%。

(3)试验采用尼尔森重选 - 浮选联合选矿工艺流程,获得了较好的选矿指标。为该金矿的开采利用提供了重要的参考依据。

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