高岭土矿石的工业要求

1、工业应用对高岭土质量的要求

 工业生产中因不同用途对高岭土质量有不同的要求，现列出主要项目供地质勘探时参考。

（1）陶瓷用高岭土质量要求

 高岭土是瓷、精陶、细炻器坯料和大部分釉料的基本原料之一，其中以日用长石质瓷和绢云母质瓷坯用量为最大。

 ①长石质瓷、绢云母质瓷坯料的基本成分(表5—23)。

 ②对高岭土化学成分的要求：

 高岭土主要用以满足坯、釉料对大部分Al ₂O₃和一部分SiO₂的需要，保证莫来石晶相与玻璃相的适当比例，其Al₂O₃含量不得过低，SiO ₂含量不得过高；适量的

K₂O、Na₂O、CaO、MgO等起助熔剂作用，并提高制品的透明度，是有益成分，过量时急剧降低烧成温度和热稳定性，制品易变形甚至不能成瓷；Fe₂O₃、TiO₂、FeO、MnO、SO ₃、CO ₂等使制品着色、降低绝缘性能或起泡、产生裂纹，是有害成分，含量愈低愈好；少量的有机质在焙烧过程中挥发，一般不影响使用；各化学成分含量的允许波动范围，以调整原料配比、改变配方类型或烧成工艺后仍能利用为原则。

 ③对高岭土工艺性能测定的一般要求

 陶瓷生产为制订合理的配方及坯料加工、成型、干燥、烧成、施釉等工艺，一般应测定：

 粒度组成：<76μm(-200目筛)、<43μm、<2μm粒级的百分含量；

 成型性能：可塑性、结合能力；

 干燥性能：干燥收缩率、抗折强度；

 高温性能：耐火度、烧结温度范围、烧成白度、体积密度、收缩率、显气孔率、吸水率。

我国长石质瓷、绢云母质瓷坯料的基本成分见表5－23。

表5—23           我国长石质瓷、绢云母质瓷坯料的基本成分表

（2）造纸用高岭土质量要求

高岭土用作涂料(高速，低速涂布原料)和填料，一般要求颗粒微细并具一定的粒级范围；化学成分较纯净，SiO₂、Al₂O₃含量接近高岭石的理论值；自然白度高，影响白度的Fe₂O₃、有机质含量少。此外，用作涂料，要求一定高岭土固含量的泥浆粘度低、流变性好，<2μm粒级>75％，不含>10μm的颗粒，用作高速涂布原料，还要求主要由片状晶形的高岭石组成。

工艺性能测定：

粒度组成：<76μm、<43μm、<20μm、<10μm、<5μm、<2μm粒级的百分含量；

自然白度；

矿物鉴定：粘土矿物的种类、大致比例、晶形、晶体尺寸和片状晶体的宽厚比；

粘度、pH值。

（3）橡胶用高岭土质量要求

高岭土用作补强剂和填充剂，一般要求颗粒微细，<2μm粒级占一定比例；具一定吸附硫化促进剂的能力；极少含Mn、Cu等加速橡胶老化的元素。此外，用作补强剂，要求化学成分较纯净；用作一般填充剂，对SiO₂、A1₂O₃含量的要求可适当放宽；用作深色橡胶填充剂，对Fe₂O₃、TiO₂含量的要求亦可适当放宽。

工艺性能测定：

粒度组成：<76μm、<43μm、<5μm、<2μm粒级的百分含量；

自然白度；

沉降体积；

pH值；

二苯胍(DPG)吸着率。

（4）搪瓷用高岭土质量要求

高岭土用作面釉和底釉的辅助剂。一般要求颗粒微细，具良好的悬浮性，以保证釉浆的悬浮；SiO₂、A1₂O₃含量的有限波动及少量的K₂O、Na₂O、CaO、MgO不影响使用；Fe₂O₃、TiO₂影响烧成白度，用于白色面釉其含量需严格控制，用于底釉可促进釉与金属的密着，对其含量要求不严格；SO₃使制品起泡，其含量亦需予以控制。

工艺性能测定：

粒度组成：<76μm、<43μm、<2μm粒级的百分含量；

烧成白度；

悬浮度。

（5）白水泥用高岭土质量要求

当高岭土用作石灰质原料的唯一配料时，一般要求SiO₂含量>65％，Al₂O₃ 20一25％，Fe₂O₃+TiO₂<0.7％，K₂0+Na₂O<4％，MgO<3％，SO₃<2％，以满足熟料必需的石灰饱和系数(约0.85—0.95)、较高的硅酸系数(约4—4.5)、很高的铝氧系数和产品必需的白度(>70％)，少量的有机质不影响使用；当高岭土A1₂O₃含量高、SiO₂含量低时，须加入适量的硅质校正原料。

工艺性能测定：

粒度组成：<76μm、<43μm、<2μm粒级的百分含量；

烧成白度:

我国不同工业部门对高岭土质量的要求，见表5—24,仅供评价矿床的工业意义时参考。

表5—24                                                         工业应用对高岭土质量的要求表

续表5－24                                                      工业应用对高岭土质量的要求表