在选矿过程中,得到的某一产品的重量与原矿重量的百分比,称为该产品的产率。
各产品的产率计算式如下:
精矿产率 γ1=Q1/Q×100%
中矿产率 γ2=Q2/Q×100%
尾矿产率 γ3=Q3/Q×100%
式中 Q—— 原矿重量,t;Q1——精矿重量,
t Q2——中矿重量,t;Q3——尾矿重量,t。
例如,某选矿厂每昼夜处理原矿石重量为500t,获得精矿重量为30t,则精矿产率为:γ1=30/500×100%=6%。尾矿产率为γ3=(500-30)/500×100%=94%。
在选矿生产中,除入选原矿可通过皮带秤或其他计量器具知道原矿重量外,精矿直接计量比较困难。选矿厂一般是经取样化验得到原矿品位、精矿品位和尾矿品位,用这些数据计算精矿产率。其计算公式如下:
精矿产率 γ=(原矿品位-尾矿品位)/ (精矿品位-尾矿品位)×100%
2.什么是回收率?
选矿回收率是指精矿中的金属(有用组分)的数量与原矿中金属(有用组分)的数量的百分比。这是一项重要的选矿指标,它反映了选矿过程中金属的回收程度,选矿技术水平以及选矿工作质量。选矿过程要在保证精矿品位的前提下,尽量地提高选矿回收率。其计算方法如下:
如某硫化铜矿,原矿中铜品位为0.9%,精矿中铜品位为18.0%,如果每昼夜处理原矿石重量为400t,获得精矿重量为15t,
则实际回收率为 (15*18%)/(400*0.9%)×100%=75%。
理论回收率=(产率*精矿品位/原矿品位 )×100%
在生产过程中,每个生产班都需要取样化验原矿品位α、精矿品位β和尾矿品位 。这时理论回收率可由上式计算得出结果。
选矿技术监督部门一般通过实际回收率的计算,编制实际金属平衡表。通过理论回收率的计算,编制理论金属平衡表。两者进行对比分析,能够揭露出选矿过程机械损失,查明选矿工作中的不正常情况及在取样、计量、分析与测量中的误差。通常理论回收率都高于实际回收率,但两者不能相差太大,在单一金属浮选厂一般流失不允许相差1%。如果超过了该数字,说明选矿过程中金属流失严重。
3.什么是选矿比?
选矿比是指每选出1t精矿所需要的原矿的t数。通常以倍数表示。其计算公式如下:
选矿比=原矿处理量(t)/精矿数量(t) (倍)
如某选矿厂每昼夜处理原矿石重量为500t,获得精矿重量为30t,则选矿比为500/3=16.7。
4.什么是富矿比?
富矿比是精矿中有用矿物的品位与原矿中有用矿物的品位之比,即精矿品位是原矿品位的几倍。富矿比和回收率越高,说明选矿效率越好。富矿比的计算公式如下:
富矿比=精矿品位/原矿品位 (倍)
富矿比有时也称为富集比,常用i来表示。
如某选矿厂的原矿中铜的品位为1.0%,精矿中铜的品位为15.0%,则其富矿比为i=15.0%/1.0%=15。
5.什么是原矿处理量?
原矿处理量是指进入选厂处理的原矿石数量,选矿厂对原矿处理量的计量,常用机械皮带秤、电子皮带秤。有的选厂用刮板在皮带秤上定时刮取一定的矿量,在进行称量计算。有的选矿厂在选别前有预选、洗选、脱泥等工序,所以在计算原矿处理量时,应包括经预选的废石量、合格矿石量以及脱泥的溢流量。
6.什么是选矿日处量?
平均每个选矿工作日所处理的原矿量,称为选矿日处理量,它是反映选厂处理能力的指标。其计算公式为:
选矿日处理量(t/d)= 原矿处理量(t)/选厂处理昼夜数(t)
7.什么是选厂全员实物劳动生产率?
选厂全员实物劳动生产率,是指选矿厂全体职工在报表期内平均每人处理的原矿量。它是反映选矿机械装备程度和劳动效率的综合指标。其计算方法如下:
选厂全员劳动生产率 t/人•月(或季,年) = 原矿处理量(t)/选厂全体职工人数
8.什么是选矿工人实物劳动生产率?
选矿工人实物劳动生产率,是指选厂平均每个生产工人在报表期内所处理的原矿量。它是反映选矿厂装备水平及选矿工人劳动生产率的综合指标。其计算方法如下:
选厂工人实物劳动生产率 t/人•月(或季,年)=原矿处理量(t)/选厂生产工人人数
9.选矿厂规模是如何划分的?
选矿厂规模大小,一般按原矿处理量多少来划分,有色与黑色选矿厂规模大小稍有不同。选矿厂规模划及类型见下表。
表1选矿厂规模划及类型