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切割工作包括：掘进切割平巷，切割天井和形成切割立槽。即在回采之前，必须在回采巷道的端部形成切割立槽，作为最初崩矿的自由面及补偿空间。切割立槽的面积和形状要与崩矿的面积和形状相适应。
切割立槽的宽度一般不小于2米。
保证切割立槽的质量很重要，它将影响回采工作能力否顺利进行及矿石回收指标的好坏。形成切割立槽的方法有如下几种：
(1) 切割巷道和切割天井联合拉槽法
1) 当矿体边界比较规正时，往往采用沿回采巷道端部矿体边界处，掘进切割巷道，根据切割平巷的长度，及爆破的需要在适当的位置掘进一个或几个切割天井。在切割巷道内，向上打平行的或扇形孔，以切割天井为自由面后退逐排爆破，形成切割槽。
一般每排布置3～5个炮孔，在拉槽过程中，应装运出部分矿石，使崩落的矿石松散，防止回采落矿时，发生过挤压现象。
优点：切割井少，使用广泛。
缺点：凿岩爆破质量不好时，易形成悬顶，为此可适当增加拉槽宽度，加密炮孔。
2) 当矿体不规则时，或回采巷道沿走向布置时，则在每个回采巷道的端部都要掘进切割巷道和切割天井。这种拉切割槽的方法质量好。但掘进工程量较多。
2) 切割天井和扇形炮孔拉槽法
这种拉槽方法是不掘进切割巷道，而是在每个回采巷道的端部掘进切割天井的方法。
切割天井位于回采巷道的端部中间，天井的长边与回采巷道的方向一致（切割天井的断面可为1.5×2.5米2）。
在切割天井的两侧用台车打三排扇形深孔，用微差爆破一次成槽。
优点：① 这种拉槽方法只要保证切割天井有足够的高度，就能保证顺利的形成切割槽。
② 不用掘进切割平巷。
③ 切割炮孔与回采炮孔一致，都可以用台车钻成，工艺简单。
④ 各条回巷道可以在合理的位置上独立形成切割槽，灵活性大，适应性强。故这种方法使用的也较广泛。尤其当矿体边界变化大时，用这种方法更宜。
缺点：切割天井数量多，采准工作量大。
(3 ) 无切割井拉槽法
无切井拉槽法，其实质是在回采巷道或切割巷道中，钻凿若干排角度不同的扇形炮孔，分次（或一次）爆破形成切割槽的方法。
1) 无切井分次爆破拉槽方法
这种拉槽方法是在回采巷道中钻凿若干排角度不同的扇形孔，以回采巷道为自由面而分次爆破，爆破后放出部分矿石，为下次爆破创造条件。全部炮孔爆破后，便形成切割槽。
具体作法是在回采巷道端部4～5米处，凿8排扇形炮孔，每排7个孔，按排分次爆破。这相当于形成切割天井。此外为了保证切割，槽的面积和形状，还布置9、10、11三排切割炮孔。
其布置方式相于切割天井拉槽方法。
[缺点]：拉槽效果差，不能一次成槽，打眼覆杂，岩工不易掌握。
[优点]：不必打切割天井和切割平巷，凿岩也安全。
这种方法大庙铁矿24#矿体使用过，用9米高的分段，他们认为高分段不宜用这种方法，因不易保证质量。
2) 楔形掏槽一次爆破拉槽法。
这种方法是在切割平巷中，凿四排角度逐渐增大的扇形炮孔。用微差电雷管一次爆破形成切割槽方法。
这种拉槽方法适用于矿石不稳固或不便于打切割天井的地方。如我国程潮铁矿在破碎和夹黄泥的矿段成功地使用了这种拉槽方法。
[参数] 程潮铁矿，由于矿石稳定性较差，切割巷道经常发生局部冒顶很高的现象，造成应用其它切割方法的困难。根据这一特点，该矿采用了在切割巷道中用YQ—100钻机或台车凿楔形掏槽扇形孔的方法拉切割槽，并取得了良好的效果。目前程潮铁矿也不用了，仍然用打切巷，切井的方法开拉槽。 
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