焦化厂专用除尘器焦炉烟尘治理工艺流程

焦化厂除尘器的治理范围：焦炉烟尘污染源主要分布于炉顶、机焦两侧和熄焦。焦炉在装煤、炼焦、推焦与熄焦过程中，会排放大量的烟尘。焦炉烟尘可分为两部分:一部分是炼焦期间焦炉逸出的散烟;另一部分是机械操作过程中产生的烟尘,主要是装煤和推焦拦焦过程中产生的烟尘。由于焦炭生产具有排污环节较多、强度较高、污染物种类杂、毒性大等特点,焦炉烟尘治理一直是污染控制的难点。

焦化厂专用除尘器焦炉烟尘治理工艺优点

1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于报炸下限，保证了烟尘进入除尘大系统中是安全的；

2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；

3、采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；

4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造投资。龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘、焦化厂除尘器、废钢破碎除尘器、除尘器配件、锅炉除尘器、布袋除尘器、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

焦化厂除尘器设备的升级改造设备的结构特点：1，滤袋上口采用了喷吹管装置，设备阻力低，安装，维护换袋简便；2，滤袋笼骨可分硬骨架和簧骨架二种形式，可通用于不尽相同消费者的各种需求；3，入口浓度高可达100g/Nm3，具备大粒粉尘初级沉降作用，可覆盖二级除尘；4，采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其余脉冲除尘器环比降低了脉冲阀数量近一小半；5，顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活，自如；6，喷吹压力低只是120~180Kpa，便能实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年。专用范围大，可广泛应用于出产，建材，冶金，铸造，化工，机械，矿山采掘，粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及制造工艺中的粉尘清理与回收等。8，毋须预除尘设备，能处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放接近50mg/m3，工艺流程简单，9，袋室内不用喷吹管，机外换袋方便，10，嵌入式性袋口，密封性能好，11，脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速，12，整机采用微机自动控制，各参数易于调节。7可实现无岗位工作

      焦炉地面除尘站工艺流程。除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统组成。在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在重力除尘器内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消声器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。

在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。

地面站装煤除尘工艺流程

在装煤过程中产生的烟气由接口翻板进入除尘管，然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的烟气经除尘器管道排入大气。在除尘中被捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机，由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转，装煤后风机自动转为低速，脉冲控制仪启动进行脉冲反吹，然后进行振打、排灰。

焦化厂专用除尘器焦炉烟尘治理工艺流程使用效果：

由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安全t稳定运行起到了关键作用。

焦化厂专用除尘器焦炉烟尘治理工艺流程

推焦、装煤及开闭炉门过程中产生的大量烟尘，由设置在装煤车或推焦车上的吸尘罩收集，经机侧固定支架上的移动式皮带小车导入集尘总管，先经过阻火器预除尘后再到袋式除尘器，除尘器净化后的废气经烟囱排入大气。同时设置了预喷涂装置，每2～5次装煤循环对布袋进行1次预喷涂。袋式除尘器中粉尘由卸灰阀、刮板输送机输送到加湿机，经加湿机加湿后用汽车外运，实现资源的综合利用。本除尘方案涉及焦炉炉体、推焦机、装煤机、移动式皮带小车等部分的工作，除尘工艺流程如下图所示：焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。在焦炉机侧炉柱上方安装炉顶部遮烟罩，推焦、装煤作业前，推焦机上方吸尘罩活动部分在油缸的驱动下提升，与焦炉顶部遮烟罩紧密贴合，两侧防风罩在油缸驱动下转动一定的角度，实现两侧与炉体密封。地面除尘站风机由变频器控制，从低速切换到高速运行，然后开始开闭炉门、推焦、装煤等。