近几年我国磁选设备的研制和应用（3）

3超大型永磁筒式磁选机的研制

筒式磁选机的大型化和选厂其它设备的大型化一样，将有助于提高选厂的劳动生产率，降低选矿成本和改善选矿指标。我国筒式磁选机从20 世纪60 年代__台Φ600mm×1200mm 永磁磁选机研制成功至今经历了不同的发展阶段，见表1，目前，Φ1200 mm 系列磁选机已经广泛应用。北京矿冶研究总院2006 年研制的CTB1245(Φ1200×4500)磁选机在四川凉山矿业公司、四川马鞍萍矿业公司等选矿厂应用。马鞍山院研制的Φ1500×4000 在太钢尖山铁矿应用，马鞍山院研制的Φ1500×4500 磁选机(专利号ZL200820042298.2)、北矿院研制的DCL1545 和北方重工研制的CTB1545 超大型磁选机都各有特点，使用高性能稀土磁钢，尽量减小磁体重量，磁系为多磁极，都采用通轴结构，使用齿轮或链条传动方式， 提高运行的可靠性。Φ1500mm×4500mm 已经进入了工业试用阶段。目前，我国的大型永磁筒式磁选机技术和应用达到了国际先进水平。

4 柱式磁选设备

柱式磁选设备是磁重复合力场磁选机，有传统的磁力脱水槽和磁聚机，也有近年研制的新设备，磁选柱、磁性筛分机、旋转螺旋磁场磁选机、电磁螺旋柱、低磁场自重介跳汰机等，共同的特点都是利用磁力、重力和上升水的冲力复合力场进行分选。磁性矿物在低磁场条件下磁化形成由多颗粒组成的磁絮或磁链，增大了体积，所受向下方向的磁力和重力作用大于上升水流的作用力，使磁絮(链)下沉，并不断被上升水流冲出夹杂在其中的脉石，单颗粒脉石和连生体受较大上升水流作用上浮，达到分离，或用筛网将磁聚团(链)与单颗粒脉石(连生体)分离，达到提高精矿品位的目的。

 

目前，应用较多的是磁选柱，磁选柱向大型化和自动化方向发展，大型磁选柱在线圈激磁方式和布置设计有较大技术突破，能够在大的空间实现磁场合理分布。大型磁选柱和现场应用图见图12、图13，主要技术性能见表2，工业上已经使用Φ1000、Φ1200、Φ1400 大型磁选柱，最大直径Φ1800mm 磁选柱正在工业应用考核，处理能力35～40 t/台·h。大型磁选柱处理能力大、对给矿波动适应性强，分选指标稳定。

5 强磁场磁选设备

5.1 永磁辊式强磁选机长沙矿冶研究院研制的DPMS 型、北京矿冶研究总院研制的RGC 型和马鞍山矿山研究院研制的YCG 型永磁辊强磁选机，结构上基本相同，采用高强度超薄输送带(厚度一般为0.2~1.0 mm)输送矿物到距离辊表面很近的范围内分选，有单辊、双辊和三辊布置，其中双辊式永磁磁辊使用较多。2RGC 型双辊永磁辊强磁选机结构示意图见图14。该机由永磁磁辊(上辊、下辊)、超薄皮带，张紧辊(尾轮)、分矿板、给矿箱、精矿箱、尾矿箱、传动装置、机架等组成。5.2 永磁强磁力筒式磁选机

长沙矿冶研究院研制的DPMS 型和北京矿冶研究总院研制的RTG 型永磁筒式强磁力磁选机。磁系为扇形挤压式结构，全部使用高性能钕铁硼磁钢制作，极性沿轴向交替(也可以沿周向交替)，分选圆筒采用薄壁不锈钢制作，筒表磁场强度可达到0.8 T 以上，磁场梯度是常规筒式中场强磁选机的3~5 倍。采用振动给料器给料，筒体旋转速度可通过调频器无级调速。DPMS 型干式永磁双筒型强磁力磁选机结构示意见图15。该种设备较多用于非金属矿的提纯，也可用于锰矿、钛铁矿等中等磁性矿物干式分选。

5.3 电磁感应辊强磁选机

近几年，电磁感应辊式强磁选主要在大型化、扩大应用领域方面做工作。如北京矿冶研究总院研制的GCG 型干式电磁感应辊式强磁选机，有单辊式、双辊式和四辊结构，GCG 型电磁双棍和四辊强磁选机结构见图16。双辊和四辊式采用上下辊布置，在一台设备上连续完成矿物的粗选和精选或扫选两段作业，上辊磁感应强度可达到1.9 T，下辊最高场强可达2.2 T，应用于非金属矿除铁提纯，如硅线石、红柱石、金红石、高纯石英砂、锆英砂等。GCG 型四辊式电磁感应辊式强磁选机见图17。

5.4 平环式强磁选机

长沙矿冶研究总院生产的Shp 系列双环强磁选机，采用齿板为捕收介质，齿尖磁感应强度1.4 T左右，最大直径3.2 m，主要用于湿式分选细粒级(-0.8 mm)弱磁性矿物，如赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、铬铁矿、钛铁矿和锰矿等。近几年，Shp 型强磁选机在磁路设计、激磁方式、分选齿板结构和防堵塞等方面做了许多改进，分选性能和运行可靠性都有提高。在国外，琼斯型强磁选机一直是公认的细粒弱磁性矿物湿式分选有效而经济的强磁选设备，在国外广泛应用，但由于该机的结构特点，要求入选物料的粒度、磁性矿物含量以及杂物含量等方面严格控制，严格按照操作、维护规程进行操作。

5.5 立环式高梯度磁选机

赣州金环磁选设备有限公司研制的SLon 电磁立环脉动强磁选机在国内细粒弱磁性矿物湿式分选领域仍然是主流产品，最大规格SLon-3000，转环直径3 m，矿浆通过量350～650 m3/h，干矿处理量150～250 t/h，SLon 电磁立环脉动强磁选机见图18。

该公司正在研制SLon 振动立环高梯度磁选机，利用振动电机振动转环，该机的磁感应强度、振幅、振次、转环转速等多种参数可调，目标是将该机应用于细粒弱磁性矿的干法分选。

广州有色金属研究院研制的SSS-Ⅱ型双频脉冲双立环高梯度磁选机在中矿室和尾矿室各设了脉动装置，增加了可调节因素，最大规格SSS-II-2000，在精矿卸矿使用气水混合，取得了一定效果，见图19。

抚顺隆基研制的LGS 立式转环感应湿式强磁选机，采用实心饼式线圈结构，与以往管式线圈结构相比，空间利用率较高，绕阻线圈采用水外冷，与采用励磁线圈水内冷的其它同类设备相比冷却截面较大，水路短，冷却效率提高。

山东华特研制出强迫油循环冷却式立环高梯度磁选机(专利号ZL200820024592.0)，将该公司研制的电磁强磁除铁器冷却技术用于高梯度磁选机，该设备的冷却方式是将激磁线圈浸泡在装有变压器油的密闭箱中，强迫油循环冷却，提高了线圈的冷却效果，线圈体积减小，磁场强度可达到1.8 T，线圈温度小于40℃。

5.6 永磁高梯度磁选机

长沙矿冶研究院研制的CRIMM YCGTD 系列双箱往复式永磁高梯度磁选机，结构示意如图20。磁系采用稀土永磁材料组成对极闭合磁体、背景磁场强度0.8～1.0 T，分选介质表面磁感应强度1.2～1.5 T。在磁极中放置不锈钢分选箱，分选箱中装满多维聚磁介质、产生高梯度。该机周期式工作，生产过程可以使用PLC 自动控制，有序地驱动各执行机构动作。CRIMM 型磁选机用于长石矿、钾长石矿、高岭土矿、霞石矿等矿物提纯，单台设备处理能力为1～1.5 t/h。
 

长沙矿冶研究院研制连续式离散型稀土永磁高梯度磁选机(发明专利号ZL200810031306.8)，该机具有大空腔体积异形永磁对极窗框式稀土永磁磁体，多维聚磁分选介质，分选介质表面磁感应强度达到1.2～1.5 T，多组连续分选盘轴向叠加组合，为多立环式结构，适合细粒弱磁性矿物湿式分选或非金属矿物除杂提纯作业。见图21。