堆焊：提高立磨磨辊使用寿命的法宝

由于工作条件恶劣，立磨辊面磨损严重，因此在制造磨机时，磨辊辊套及磨盘衬板一般采用整体耐磨合金铸造(高铬铸铁或镍硬铸铁)或复合耐磨堆焊的方法制造，以期提高辊体及磨盘的耐磨性和使用寿命。

立磨在水泥行业的推广应用，使得对磨辊和磨盘的耐磨性提出了越来越高的要求。

取而代之，人们已开始倾向于复合耐磨堆焊的方法，即：辊体基体采用韧性良好的低碳钢和低合金钢，表面堆焊耐磨材料进行有效防护。这样既可以保证工件表面具有优良的耐磨性，又可使辊体具有良好的综合机械性能，不存在开裂或断裂的危险。

另外，这种钢机体的工件可进行多次堆焊，大大减少设备的备件成本。因此，复合耐磨堆焊是目前的一种发展趋势。

在立磨磨辊堆焊工程中，焊丝的质量决定了堆焊后磨辊的使用寿命。

目前，用于立磨堆焊的焊丝均为高铬合金铸铁类药芯焊丝，根据不同工况的要求，以及对耐磨性的不同要求，高铬合金铸铁类药芯焊丝的合金类型主要有3种，见下表所示。

1、为普通高铬铸铁类型，用于工况较好、磨损不是特别严重的场合;

2、为高铌高铬铸铁类型，用于工况较恶劣、磨损较严重的场合;

3、为复合型多元合金高铬铸铁类型，用于工况较恶劣、磨损较严重的场合。