近年来，华晋焦煤沙曲二矿坚持以新发展理念为引领，全面贯彻落实新焦煤发展战略，凝心聚力谋发展，持续攻坚“110工法”关键技术和配套工艺应用，加速提档，不断突破，为建设全方位高质量发展的智能化矿井提供了技术支撑。该技术在3402、3404两个薄煤层工作面，4303、4304、4901、5302四个中厚煤层工作面成功应用，累计完成留巷4511米，所有开采煤层均采用无煤柱自成巷“110工法”技术。
传统的柔模充填留巷用人多、效率低、成本高、工艺复杂、影响回采推进速度，各种弊端制约了井下智能化发展。2019年，该矿引进切顶卸压无煤柱自成巷“110工法”，通过在留巷顶板超前施工恒阻大变形锚索、顶板定向预裂切缝、墙体让压挡矸、滞后顶板临时支护、采空区瓦斯及煤层自燃防控、矿压在线监测，实现留巷围岩稳定控制及“110工法”开采条件下瓦斯与火的协同治理。
与传统沿空留巷无煤柱开采技术相比，切顶卸压技术将顶板按设计位置切落，切断了顶板的应力传递，新形成的巷道处于矿山压力的卸压区，解除了高应力环境的威胁和上隅角瓦斯集聚治理难题。“110工法”主要留巷工序超前工作面完成，在不影响工作面推进速度，降低工人劳动强度的同时，工作面单产水平提升30%以上。
“切顶卸压技术取消了柔模充填涉及的工作面端头开缺口与支护作业工序、采空区支模工序、充填料运输工序、充填作业工序，简化大量作业工序，提高了安全生产水平。”作为多年来身处科技创新一线的工程技术人员，沙曲二矿生产技术部副部长李斌，深刻体会到先进工艺对矿井安全生产的重要性。
“110工法”因取消了区段煤柱，每年可多回采煤炭区段煤柱资源17.5万吨，折算精煤11.4万吨，创造经济效益约1.65亿元。切顶卸压沿空留巷每米消耗材料费5561.9元，留巷巷道变形量小，易于维护。“110工法”实现一个综采工作面掘进一条巷道即可，使得矿井减少回采巷道工程量约2000米/年，节约施工巷道涉及的瓦斯治理、设备、材料、人工、动力等投入约3000余万元。“110工法”综合留巷成本较之前减少近14000元/米，矿井每年可节约留巷成本约2800万元。
“大力推广切顶卸压沿空留巷无煤柱开采技术是保证煤炭企业可持续发展的重要手段。我们在近距离煤层群煤与瓦斯突出矿井中成功应用该技术，产生了显著经济效益。”对于“110工法”的应用前景，该矿负责人表示很有信心。
对于今后的发展，李斌说：“我们坚持把现场问题变成研究课题，在引进、消化、吸收、再创造上动脑筋，下功夫，发挥煤炭人特有的闯劲和不怕吃苦的韧劲，以科技创新助推我矿安全高效生产，以科技创新实现矿井高产、达产、稳产，不负新时代，不负新征程，为加速建设世界一流炼焦煤企业贡献力量。”
