电机车运架危险源辨识

1、危险源：未检查架线情况。

风险及其后果描述：①如果架线脱落过低容易触电伤人，支架无法正常通过，道口及轨道线有车辆或行人容易发生事故。②磨损超限。③架线过高，电机车行驶时受电弓接触不上架线易造成机车滑行过道口，机车滑行过程中容易与过往车辆相撞发生事故。

预控措施：对架线完好进行认真检查。

2、危险源：未检查轨道情况。

风险及其后果描述：易发生车辆脱轨。

预控措施：对轨道完好进行认真检查。

3、危险源：运送支架期间500大巷内未实现单道运输。

风险及其后果描述：易发生车辆相碰伤人。

预控措施：运送支架期间500大巷内必须实行单道运输，任何闲杂人员严禁入内，并安排专人放好警戒。

4、危险源：机车不完好进行开车。

风险及其后果描述：易造成机车追尾事故。

预控措施：检查车闸及撒沙装置，必须完好。

5、危险源：支架装偏，捆绑不牢。

风险及其后果描述：易发生掉道事故。

预控措施：支架装车要保证均衡平稳，重心与平板车中心一致，底座用高强螺栓固定，顶梁上铺设绝缘皮，平板车完好。

6、危险源：驾驶机车时注意力不集中。

风险及其后果描述：易发生追尾事故导致掉道。

预控措施：开车时注意力必须集中。

7、危险源：快速停车。

风险及其后果描述：易造成矿车倾倒。

预控措施：停电机车时，平稳降低车辆运行速度。

8、危险源：车辆抢过道口。

风险及其后果描述：容易造成运输车辆碰撞。

预控措施：车辆通过路口时要鸣笛观望，按红绿灯信号指令行车，无行人及车辆时方可通过。

9、危险源：处理掉道时不设监护。

风险及其后果描述：易发生物件弹出伤人。

预控措施：在处理机车或平板车掉道事故时，用专用起道器，车辆打掩，必须有监护人员，防止人员站立位置不对，上道时车辆侧翻，伤害工作人员。