袋式除尘技术实验检测与失效分析

许多企业已不满足对袋滤除尘技术的一般了解，多种试验装置的建立，是深化对袋滤除尘技术认识的途径之一。以前仅在少数院校才有的试验装置，现在许多生产企业开始重视，并纷纷自行建设。据不完全统计，有以下类型的试验装置。

1)喷吹装置试验台：多家企业建立了这类试验台。可进行：

a) 脉冲阀优选试验;

b) 超过8~12m长滤袋清灰效果试验;

c) 大于4 英寸脉冲阀为20条以上滤袋清灰的试验;

d) 清灰气流沿喷吹管和沿滤袋分布规律的试验;

e) 脉冲阀与滤袋合理匹配的试验等等。

2)脉冲阀性能试验台：该试验台设有标靶，并在标靶上安装压力传感器和加速度传感器，令受试脉冲阀喷吹标靶，以比较不同结构、不同尺寸脉冲阀的性能。计算机直接打印出脉冲阀的压力波形、加速度波型和关键数据。该试验台可比较脉冲阀产品的性能，也可进行新脉冲阀的研制和试验。

3)脉冲阀膜片破坏性试验台：可以同时对多个不同尺寸和结构的脉冲阀进行膜片寿命试验。以压缩空气为动力，在额定压力下脉冲喷吹，直至膜片破损，从而检验膜片实际使用寿命。

4)脉冲阀流量系数试验台：以罗茨风机为动力，在连续稳定流条件下测试脉冲阀的流量系数。可进行压力0.1MPa以下的试验。

5)袋式除尘试验台：相当于一台小型的袋式除尘器，可模拟某些运行条件，进行除尘效果、设备阻力、清灰周期等参数的试验，以确定除尘器的合理结构、主要部件等。

6)滤料动态过滤性能试验台：利用一定规格的试验粉尘，在规定的过滤风速下，经一定次数的容尘、清灰，测定滤料的动态滤尘性能和滤料的残余阻力。

7)气流分布试验：按照一定比例建立缩小的除尘器模型，进行除尘器气流分布的试验，以获得气流分布装置的合理结构、尺寸和风速。

失效滤袋处理技术应运而生

针对袋式除尘器滤袋的两种失效现象，推出了相应的处理技术。

1)糊袋处理：解决糊袋问题的设备是移动清灰仪及配套的现场测试设备。清灰操作在现场进行，清除滤袋表面的粉尘结块，降低阻力，从而使滤袋恢复使用功能，并降低用户的运行成本。该清灰仪的主体是装有一个脉冲阀的小型气罐，脉冲阀的输出管道外面装有圆形盖板。空压机通过软管向气罐输入压缩空气。操作时，将脉冲阀的输出管从待清灰滤袋的上口插入，圆形盖板将袋口盖严，在脉冲阀开启的瞬间，压缩空气喷入滤袋，滤袋外表面的粉尘被清落，滤袋的透气性得以增加。逐个对滤袋进行此操作，直至全部滤袋得以清灰。

2)“灌肠”滤袋处理：利用射流气动原理，将出现“灌肠”滤袋内部的粉尘清理出来，使其恢复工作能力，从而减少报废的滤袋数量。这种装置被称为“吸灰枪”。其核心部件是一个小型的引射器，压缩空气入口设有球阀。吸灰枪具有吹、吸两种型式，将引射器的出口或入口分别接至待清灰的滤袋，便可形成“吸灰”或“吹灰”两种工作模式。根据滤袋的尺寸和积累粉尘的情况，吸灰枪的动力强度可以调节。

综上所述，经过袋式除尘行业几代专家和工程技术人员的不懈努力，近十年来我国袋式除尘器的设计、制造、控制、滤料和配件技术都取得了显著的进步。同时，袋式除尘技术尚存在许多不足，并面临新的挑战，还须继续付出艰苦的努力。