矿山机械矿粒密度测量方法和技巧讲述

1、筛分分析法：这是最常用简单的方法，实际并非如此。因为测量的结果不但受到筛孔精度的限制，而且还取决于负荷的大小及筛分时间的长短。特别是细粒物料的筛分。筛面清洁程度，筛网编织的好坏等等，均影响筛分分析的质量。选矿设备测定矿粒能通过的最小筛孔尺寸与不能通过的最大筛孔尺寸，然后取其平均值，用以资示矿粒的粒度。这种方法适用于粒度大于0.04mm的物料。

2、水力分析法：它是借测定矿粒的沉降速度间接度量颗粒粒度的方法。常用来代替筛分分析测定微细矿物的粒度组成及颗粒粒度。矿粒在水中的沉降速度，不仅取决于它的粒度，而且与其密度和形状也有关系，故周该法所求得的粒度与前述按矿粒外形尺寸测得的粒度，有完全不同的物理概念。前者可统称为几何粒度，后者称为重力粒度或水力粒度。

3、直接测量法：这种方法只适用于大块矿粒，直接测量其外形尺寸。但因矿粒形状不规则，要用几个尺寸才能说明它的大小，有时就很不方便。选矿工艺中多用一个尺寸来表述矿粒的大小，这个尺寸一般称之为“直径”，用符号d表示。显然，对呈球形的颗粒，其粒度的大小就是球的直径。如颗粒为立方体，则其直径就是该立方体的边长。对于形状不规则的矿粒，需直接测量出它的长、宽、高三个主要尺寸，然后按需要算出它的算术平均值或几何平均值，用其表示矿粒的直径。

4、.显微镜测量法：在显微镜下直接测量矿粒的长度和宽度，用其算术平均值或几何平均值表示矿粒的粒度。该方法适用于测量粒度从40um到1/10um。

5、当量直径表示法：取与矿粒某方面性质相同的球体直径代表矿粒直径，称为当量直径。例如，矿粒是以质量或体积表现其与球体有相同作用时(如重力、浮力)，即以同体积球体直径代表矿粒的粒度大小，称为体积当量直径，。再如，矿粒在介质中沉降时，是以其表面积与介质相作用。于是可取与矿粒有相同表面积的球体直径代表矿粒的粒度大小，称作面积当量直径，用山表示。如用在水力学参数(如雷诺数Re)计算中，则代表矿粒几何特征尺寸。矿粒的面积当量直径是很难测量的，一般在能够测得矿粒的体积当量直径时，加以换算而得。

以上几点介绍的是矿粒的密度最常用的测量方法，准确的密度测量是每个技术人员所追求的标准，在进行测量矿粒的密度时一定要注重测量技巧，制定必要的测量方案，采用适当的设备，做好测量前的准备工作，准确测量矿粒密度，为日后生产所用提供方便。