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XXX煤矿XX井双罐装备有JKMD-4×4-Z落地式多绳摩擦式提升机一台，主提升绳型号为：Ф40-6T混合层6*28、单重6.71Kg/m，2014年6月挂绳。因XX井双罐钢丝绳伸长，现需对其进行窜绳。为保证施工安全,特编制以下安全技术措施：
二、检修组织：
由副井井筒班负责进行施工，施工负责人为XX，施工安全员为XXX。
三、施工准备：
1、组织施工技术人员事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案并编制施工安全技术措施；2、准备施工用工器具及材料，如钢丝绳扣、卸扣、手拉葫芦、打压油泵、钢丝绳卡、风动扳手、大板等；3、量取每根主提升绳需调整长度，并用红漆在每根主提升绳主绳悬挂主绳侧上方相应位置上做好标记；4、施工前将打压油泵在井口接好电源，并调试正常配好油管及接头；5、派专人对施工所用的各种工器具、材料进行全面检查，合格后方可使用，确保其安全可靠。如有问题及时向队负责人汇报并作出处理。
四、施工步骤：
1、施工人员首先将施工用风动扳手、手拉葫芦、钢丝绳扣、卸扣、大板等工具准备好放在井口合适位置。
2、施工人员站在双罐主勾罐顶上，慢提，在第四层套架横梁上北侧、挂一个3吨手拉葫芦，位置分别位于1#、3#之间；在南侧套架横梁上挂一个3吨手拉葫芦，位置分别位于2#、4#之间，用于收副绳用。
3、在井口上方第三层套架横梁上南、北两侧分别挂两个2吨手拉葫芦，位置分别位于1#、2#，3#、4#之间，用于留泄压悬挂，防止油缸泄压时，悬挂歪倒。
4、落双罐主勾至合适位置，以首绳悬挂装置稍低于井口为宜。
5、在井口位置用70mm大板搭设临时施工平台，大板与套架、大板与大板之间用双股10#铁丝绑扎牢固。
6、将双罐主勾下放17m左右，停钩。施工人员在南、北两侧套架立柱上布置一个2t手拉葫芦，利用手拉葫芦将1#、2#主绳一组，3#、4#主绳一组分别相互牵引紧贴，再用Y-40钢丝绳卡卡在一起，每组主绳上卡设8副钢丝绳卡，绳卡间距200mm。卡紧后，拆除手拉葫芦。
7、以0.5m/s速度上提主勾6m，停钩。卡一副通长板卡，防止钢丝绳打绞。
8、上提双罐主勾，使首绳悬挂装置停在临时施工平台下方，便于施工位置。
9、罐顶下一个人，将打压泵油管连进悬挂五通管后，打开主阀门，打压，直至有一个悬挂油缸伸到头，停止打压。
10、在油缸伸到头的悬挂装置副绳头处，用钢丝绳卡卡设一根Φ15.5mm钢丝绳扣，并与3吨手拉葫芦连接牢靠，然后用风动扳手将副绳板卡拆除。将两个2吨手拉葫芦分别挂在悬挂楔形装置南、北两侧起吊环上。
11、关闭其他三个悬挂油缸阀门，对伸到头的油缸进行自动泄压，直至油缸不能自动收回，此时主绳松弛。
12、起2T手拉葫芦，保持手拉葫芦稍带劲，防止楔形装置突然下垂伤人及悬挂歪倒。施工人员用大锤和铳子把悬挂上的鸡心打松，鸡心松动至环心露出时，用一根半米长度的钢管（钢管必须设有反留绳）穿过鸡心，防止绳子过松致使鸡心坠入井筒。
13、3T手拉葫芦将松弛的主绳收紧，同时向上拉2吨手拉葫芦，防止悬挂油缸泄压后倾倒，使鸡心保持合适松紧程度为宜。
14、待主绳收紧、悬挂油缸行程到最小位置后，抽掉钢管，副绳带紧，卡好悬挂上的副绳头板卡，解除与手拉葫芦连接。
15、对收到位的悬挂油缸进行打压，同时松2吨手拉葫芦。待其主绳带劲后，解除 2吨手拉葫芦连接。
16、对收到位的悬挂油缸进行打压，使其主绳张紧带劲后，打开其他三个油缸阀门，使4个悬挂再平衡。
17、再用同样的方法打压、泄压、收紧、打压、再平衡，逐一将4根主绳进行窜绳。
18、如果一次循环后，窜绳量不满足要求，则按照此方案再进行循环，直至窜绳量满足要求。
19、将富裕的副绳头留出两米长度后，其余的进行割除，将副绳头用12#铁丝捆扎牢靠，防止散花，并将主、副绳用聚氨酯绳卡卡固。
20、窜绳结束后，按相反步骤拆除所有临时设施，清点工具。然后空车运转几次无问题后，方可进行正常走勾。
五、安全注意事项：
1、各岗位工种必须持证上岗，严格按岗位、安全责任制作业，遵守“两规范”、及其它有关的规章制度，严禁酒后及身体不适者上岗，严禁非专职或无证人员参与施工。
2、凡参加本次施工的施工人员均需熟悉本施工内容，并按照施工措施进行施工。
3、所有参与施工人员进入现场必须穿戴齐全的劳保用品。井口1米范围内及登高作业必须系好安全带，并挂在安全可靠之处必须做到高挂低用。
4、施工期间，信号传递要清晰、准确，信号联系必须由施工负责人指定专人进行，并由施工负责人负责指挥，在停车并开始调绳施工时，井口信号闭锁必须拍下，防止误动车。
5、井口上、下10m范围内应设警戒标志，严禁非工作人员进入施工现场，并在施工前清理井口套架上方积矸及其他杂物。
6、施工期间，应有绞车队副队长及以上人员现场跟班。
7、施工所需的工器具必须用有留绳，留绳生根可靠，要手传手递，严禁随意丢弃，抛接抛送。
8、井口施工搭设的临时施工平台搭建完成后，必须经施工负责人检查确认合格后方可施工。施工过程中要注意防止起悬挂时刮碰或楔形装置歪倒碰到施工平台。
9、手拉葫芦操作期间，必须由施工负责人统一进行指挥。
10、打压油管拆卸时，操作人员必须佩带护目镜并站在管口侧面，管口严禁冲人。
11、严禁井上、下交叉作业，上下口10m范围内由信号工专人设置警戒。
12、打大锤时，要事先检查锤头、锤把的牢固情况，打锤人员要站好位置，握牢锤把，注意周围其他人员，禁止戴手套、手上或锤把有油污打锤。
13、起吊用的手拉葫芦挂好后，需用10#铁丝另行将钩头生根牢靠，防止葫芦松脱坠落。
14、铳鸡心时，应及时将钢管插入，防止鸡心滑脱。
15、拆卸、安装副绳卡及主绳卡时应放好、拿好，防止坠落、遗失。
16、割除余绳时，严禁火星冲人或冲主绳，防止损伤主绳，并由专人负责洒水。余绳牵引出井筒前，严禁甩掉与手拉葫芦连接。
17、严禁带压拆卸风、水、液压管路。
18、风动扳手不使用时，需将截止阀关闭，并将启动扳手，将管路内残余风压卸掉。
19、拆除钢丝绳卡时，必须将钢丝绳用手拉葫芦带劲留绳，防止绳卡崩人。
20、作业人员必须认真学习本安全技术措施，杜绝违章作业，并做好贯彻签字工作。
21、进行电气焊作业时，须严格执行《XXX井电气焊作业施工安全技术措施》。
22、未尽事宜，按照《煤矿安全规程》及相关安全管理规定执行。
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