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对高硫高砷的锡尾矿的矿石性质、工艺矿物学、尾矿中金属元素的赋存状态及共生特性等进行了分析。 根据锡尾矿的矿石特性进行了分选工艺流程及浮选药剂的研究，确定采用“磁选—浮选—重选—浮选”联合分选的工 艺流程，取得较好的选矿指标，达到了综合回收利用的目的。
1) 该尾矿含有 ( 质量分数) 铜 0. 47%、锡 0. 14%、铁 46. 83%、硫 34. 09% 和砷 2. 74%，均具 有综合利用回收的价值; 尾矿中锡矿物主要以锡石 的形式存在，铜矿物主要为硫化铜，铁矿物主要为 磁性铁矿及黄铁矿; 尾矿中 - 74 μm 的颗粒含量 占82. 84%，其中主要粒度范围在 -74 +10 μm，需 要选用联合分选的流程对尾矿中多种金属进行 回收。 2) 磁选可以分离磁黄铁矿，进而回收磁黄铁矿 及减少其对后续流程的影响，并得到部分硫精矿;磁 选脱除磁黄铁矿后，其尾矿采用优先浮选工艺抑制 尾矿中的毒砂分别浮选黄铜矿和黄铁矿; 在石灰 5 kg/t、混合黄药 60 g/t、腐殖酸钠 200 g/t 和松油 10 g/t浮选条件下可以取得较好的粗选分离效果， 粗选分离精矿经两次精选得到铜品位2. 99% 和回 收率57. 17%的铜精矿。 3) 采用重选—浮选联合工艺处理对浮选黄铜 矿和黄铁矿后的尾矿进行了处理，在一定条件下对 重选精矿进行浮选分离可以得到锡品位3. 472%和 回收率26. 04%的锡富中矿。 4) 对某锡矿尾矿多金属联合分选综合利用试 验研究表明，采用“磁选—浮选—重选—浮选”联合 分选流程，可以有效回收含铜、锡、硫等伴生元素，实 现了该锡矿尾矿的有效利用。
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