根据红土镍矿的化学组成和矿物结构，设计了绿色化综合利用的工艺流程. 将红土镍矿和硫酸氢铵 混合焙烧，红土镍矿中的镁、铁、镍、铝等生成可溶于水的盐，硅以二氧化硅的形式存在，且不溶于水. 将 焙烧产物用水溶出，过滤，使镁、铁、镍、铝的盐与二氧化硅分离. 根据镁、铁、镍、铝等生成沉淀的 pH 值不同，向溶液中加入 NH3 等碱性物质，调 pH 值，把镁、铁、镍、铝等分离提取. 硫酸根转化为硫酸氢 铵，返回焙烧，实现循环利用. 对工艺流程的各工序进行了实验研究，给出了优化的工艺条件.
( 1) 采用硫酸氢铵焙烧红土镍矿，可以将红 土镍矿中的镁、铁、镍、铝等转化为可溶性盐，硅转 化为不溶于水的二氧化硅. 溶出过滤将二氧化硅 分离出来，制成硅产品. ( 2) 采用添加铵类物质调控 pH 值的方法，可 以将溶于水的镁、铁、镍、铝硫酸盐转化为氢氧化 物或碱式碳酸盐分步沉淀，过滤分离，制成产品. ( 3) 采用蒸发结晶的方法，可以将硫酸铵结 晶出来. ( 4) 该工艺可以把红土镍矿中的有价值组元 都分离提取，化工原料循环利用，没有环境污染， 是绿色、高附加值综合利用的工艺流程.
