煤矿采煤技术及安全管理

近年来随着煤矿的大量开采，不断带动采煤 技术快速发展。在选择采煤技术时，首先应以能 够满足安全生产、经济效益好、采出率高为原则， 同时考虑矿井的地质构造、煤层的厚度和结构、 矿井设备特点等因素。

1.1 煤矿采煤技术的选择

(1)综采技术。

综采技术是目前应用最为广泛的采煤技术。 由于该技术自动化程度相对较高，所以具有产量 高、劳动强度小，具备较高安全性等特点，缺点 是前期设备一次性投入比较大。该技术是用采煤 机独立完成落、装、运等工序，不但自动化程度 高，而且采出率高，主要应用于地质条件相对简 单、操作复杂的煤矿。

(2)普采技术。

普采技一般用于薄或中厚煤层，适用于施工 面小、推进距离短的中小煤矿。普采技术的技术 门槛低容易掌握，操作简单。普采技术的配套设 备价格相对便宜，一般情况下只相当于综采的百 分之二十五，但相应的产量会低很多。

(3)炮采技术。

我国规定炮采技术只能在无法使用机械采煤 的情况下采用，所以炮采技术有很大的局限性， 适合极为倾斜、构造又非常复杂的煤层。该技术 开采技术的选择贯穿于煤炭的整个开采过程，选择合理的开采技术不但能够实现较 高的采出率，而且能够减少煤的损耗，有利于国家煤矿资源的可持续展。 安全生产是 煤矿开采过程中最基础的原则，安全生产可以使采用的开采技术得到很好的落实，反过 来先进、合理的开采技术也能够规避安全风险，免除安全隐患。 投资少、操作相对简单，可在极端环境下应用， 但该技术安全性不高。

1.2 先进设备的应用

为了适应当前我国煤炭行业的飞速发展，促 进煤炭企业的不断进步，有必要对一些新技术、 新设备进行不断研究。应用新技术、新型设备不 仅直接影响煤矿的产量，而且能够节约成本，提 高可靠性、安全性。以采掘工序为例，若要提高 采掘效率就必须提高设备的自动化程度，加大机、 电一体化技术的应用。例如掘进机行走调速、负 载反馈调速、工况在线监测及故障诊断等技术。 在实际的生产过程中，采煤机日渐成为不可或缺 的主要设备，该设备的生产效率直接影响企业的 经济效益。目前电牵引采煤机已经成为发展趋势， 且向着交流调速方向发展。自 20 世纪 80 年代中 期日本研制成功__台交流电牵引采煤机后，交 流调速系统以其技术先进、可靠性高、安装维护 简便、价格经济等优点得到广泛应用，相对于传 统的液压牵引设备，其具有更加稳定的运动特性， 操作更加方便，特别适合应用于缓倾斜煤层中。

2 当前煤矿生产与安全的矛盾问题

2.1 安全采煤技术水平落后

由于一些相关政策和历史遗留问题，目前煤 矿行业以家族式企业居多。此类企业过分重视人 情，忽视管理，不但缺少安全意识，更没有建立一套科 学的管理机制。对于煤矿的开采往往没有一个整体的设 计方案，欠缺矿井合理性的开拓布局 ;煤矿设施配套不 完善，相关设备性能低下，维修保养不到位 ;矿井支护、

开采方式比较落后。

2.2 安全生产纪律性差

为保障煤矿企业正常的生产秩序，必须建立、贯彻一套确实可行的安全生产机制。目前一些煤矿企业安全 生产管理混乱，为节省人力成本，不区分人员工种，导 致专业性操作降低，事故风险升高。一些煤矿企业“三 天打鱼两天晒网”，生产极不稳定，从不规定员工上班、 作息、轮休时间，员工疲劳、甚至带病工作时有发生。 企业往往忽视了安全生产纪律的重要性，让其监督、制 约的作用难以发挥。

2.3 员工素质不高

生产技术的落后和生产设备的落后导致一些煤矿对 员工的人员综合素质要求并不高。多数管理生产的负责 人素质低下，直接影响了生产施工的整体管理水平，导致生产、安全各个方面的相关规定把控不准。多数负责 施工的技术人员素质不高，从未参加过相关的专业培训 学习，对煤矿行业的国家标准、行业标准等设计标准基 本不熟悉，无法提供技术支持，无法指导作业人员的现 场工作，导致煤矿开采的技术水平落后。据统计，我国 从事煤矿开采的一线作业人员多数都是农民工，他们中 的多数人缺少专业素养，只关心劳动报酬，安全意识淡薄。

3 采煤技术和安全管理的优化方案及措施

3.1 合理优化煤矿开采方案 开采方案对于煤矿的开采十分重要，因而企业在开 采之初必须重视开采方案是否具备合理性、科学性，安 全性。一个合理的方案离不开安全技术的合理规划和选 用合理开采设备。此外还可在整个开采过程中结合自己 企业的实际情况，依据市场的需求量，增加一些新技术、 新工艺的使用，在确保安全生产的前提下，实现开采方 案的最优化设计，实现效率的提升、成本的节约和最大 化的利润。

3.2 树立安全意识，有效处理安全隐患

煤矿在作业时，随时受到井下的瓦斯、水等干扰因 素的影响，一个小小的问题一旦没有来得及处理，也许 就会埋下生产隐患，情况严重时威胁作业人员的人身安全。所以在煤矿开采的整个过程中，必须时刻绷紧安全 这根弦，警惕安全事故的发生，加大安全排查力度，定 期对煤矿井下存在的各种安全隐患进行检查、摸排。煤 矿企业需要建立、健全完整的安全制度和事故发生时的 安全预案，一旦发生危险来临，立即启动相应的应急预案。 安全生产能够保障煤矿企业的正常运行，提高每个员工 的安全意识十分必要。应该针对每名煤矿工人举办安全 知识讲座、安全知识培训，提高每名煤矿工人的安全意 识，树立安全面前无小事、安全问题人人有责、安全问 题早发现早处理的观念，让安全生产的理念深入每名煤 矿工人的内心。在加强工人安全意识的同时，也应该提 高他们的技术水平和综合素质，除了进行相关领域的专 业培训外，还应制定作业流程、规范每一步操作，让他 们明白安全隐患的源头，以及如何避免事故的措施、解 决办法，让每一名工人深刻意识到不规范操作的严重性。

3.3 提升技术水平，建立安全管理机制

科技是__生产力，是提高生产效率的主要手段。 新技术、新工艺、新装备在煤炭行业的大量应用不但会 带来生产效率的提高，而且使得生产更加安全。只不

断加强企业的自主创新能力，才能在新技术、新工艺、 新装备方面取得进步，从而提升企业自身的竞争力，带 动我国煤炭行业的整体水平，与国际水平接轨。在应用 新装备的同时，还应建立健全相关的安全管理机制，保 质保量的完成生产任务的同时，又降低安全事故的发生。 安全管理机制主要包括 ：每个部门、每个领导者、每名 员工的安全责任制，将安全责任从上到下分包到个人， 安全事故如若发生能够有责可追 ;符合国家、行业标准 的采矿作业规范，安全操作手册等 ;安全管理机制的建 立、健全，除了煤矿企业自觉履行职责外，也离不开当 地政府有关部门的监管、配合和帮助。

4 结语

通过本文的研究、分析表明，煤矿采煤技术与安全 生产管理对煤矿企业的生存、发展至关重要，且两者即 矛盾又统一。随着我国市场经济的不断发展，改革开放 的不断深入，煤矿行业的竞争将越来越激烈，煤矿企业 要想生存，就必须有一定的自身优势。利用不断创新的 采煤技术，能够提高生产效率，降低生产成本 ;建立健 全安全生产制度，能够保障企业稳定可持续发展。