煤矿工程采矿关键技术与安全监督探讨

1 煤矿工程采矿关键技术

1.1 硬顶板和硬顶煤开采技术硬顶板技术主要是通过对煤层埋深以及低压开展分析来实现对煤矿开采过程的有效控制。 在实际的应用过程中， 硬顶板技术主要是通过定向水压裂倾斜顶板等多种技术手段实现对煤矿开采的合理处理， 如果在实际应用中与步距垮落技术相结合， 能够在充分保障采煤安全生产的基础上， 进一步提升采煤作业效率， 同时还能实现煤顶的快速破碎和脱落，这样就为煤层开采提供了极大的便利。 硬顶板技术具有较强的灵活性、 安全性， 不仅能够充分保障煤矿开采的时效性，也能进一步提升煤矿开采过程中顶煤的回收率。 硬顶煤开采技术严格来讲属于一项综合性的煤层开采技术， 其中高压柱水压裂技术以及顶煤深孔爆破技术两项关键技术[1]。 但是该技术在实际应用过程中存在较大的弊端， 冒放性相对比较差，而且实际开采煤块体积也比较大， 但是在实际采煤作业中硬顶板技术的技术优势也比较明显。 因此， 必须要针对硬顶煤开采技术进行深入的研究， 这样才能实现硬顶煤开采技术在采煤作业中的良好应用。

1.2 缓倾斜薄煤层开采技术

缓倾斜薄煤层开采技术是一种新型的采煤技术手段， 其主要是利用刨煤机进行煤层开采， 该技术在实际应用中体现出了较高的开采效率， 而且采煤作业的安全性也更高。 但在实际采煤作业中要想进一步提升缓倾斜薄煤层开采技术的实际应用效率， 就必须要进一步提升煤矿的安全性， 实现煤矿开采的安全、 稳定进行。 此外， 还要针对缓倾斜薄煤层开采技术尽快研制出一套能够实现良好配套的煤机综合液压支架以及相应的配套技术， 这样才能在采煤作业中将刨煤机的性能充分发挥出来[2]。

2 煤矿工程采矿安全监督管理要点

2.1 权衡安全与经济效益之间的关系

只有充分保障煤矿的安全性才能有效提升煤矿的经济效益， 可见， 煤矿安全是保障煤矿企业经济效益的主要途径。煤矿企业只有充分保障安全管理效率， 才能进一步提升企业的经济效益。 企业必须把握煤矿安全性与经济效益之间的关系， 对采煤作业的各个环节进行严格的把握， 这样才能有效避免在实际作业过程中发生采煤安全事故， 给企业带来巨大的经济损失。 实现煤矿企业各个环节工作的全面落实， 充分保障企业生产的安全性， 实现煤矿企业经济效益的稳定发展，进一步促进煤矿企业实现健康发展。

2.2 建立健全的煤矿工程采矿安全管理机制

为了能进一步提升煤矿企业的安全管理效率， 就必须要针对管理机制进行严格的设计， 通过应用合理的文本标准以及完善的管理制度， 进一步实现煤矿工程的标准化发展， 坚决杜绝煤矿作业中出现过分注重速度而忽视开采质量的现象，同时还要针对上述问题进实施严格的监管。 另外， 还要针对基层的班组严格的开展消防安全培训， 让作业人员与管理人员的思想水平和实践能力都得到训练与提升， 这样才能保证从源头上消除煤矿工程采矿作业的安全隐患问题， 与此同时不断加强安全管理的宣教工作， 在煤矿的实际施工作业过程中实现对安全理念的不断渗透， 切实有效地提升全体员工的安全生产意识， 并建立合理的奖惩激励制度， 充分激发全体员工安全生产的积极性， 促进各项安全管理措施的严格落实。

2.3 提升煤矿施工技术安全水平

煤矿开采所面临的地质条件以及自然环境多比较复杂，针对复杂地形通常情况下都要求较高的煤矿开采技术水平。要想充分保障煤矿的安全生产， 就必须要实现对煤矿安全生产薄弱环节的有效控制， 尽可能避免采矿作业出现安全生产技术漏洞。 另外， 在煤矿采矿作业中， 要不断引进先进设备与专业人才， 在实际生产中不断地提升煤矿的安全生产作业水平， 进一步提升煤矿的安全生产效率[3]。 另外， 要不断强化煤矿企业管理人员的安全管理工作， 针对煤矿采煤作业的各个环节进行深入的研究， 实现对煤矿各个作业环节安全漏洞的有效弥补， 针对安全事故的具体原因要进行深入分析，并结合煤矿自身状况， 采取合理的安全防护措施， 以此来有效避免类似安全事故的发生， 同时， 还要加大先进设备引进的投资力度， 实现煤矿开采技术结构的进一步优化， 并有效提升煤矿生产开采的安全系数， 实现煤矿安全生产作业水平的不断提升。

3 结束语

煤矿只有充分保证采矿安全， 才能确保各个采矿作业环节的顺利开展， 在为煤矿企业带来更大经济效益的同时， 也能为煤矿企业出塑造更好的社会形象， 确保采煤作业人员的人身安全。