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机电自动化技术在煤矿中的实际应用

发布日期:2020-09-02   来源:矿道网   投稿者:王 磊   浏览次数:1032

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 煤炭作为中国十分重要的经济发展物质能源,在现阶段社会发展中发挥了至关重要的作用,而煤矿开采作业一般是在非常恶劣的环境下进行的,通过对煤矿机电自动化技术的应用,使得煤矿开采效率提高,同时保证了生产安全。在此条件下,煤矿自动化技术对机电设备的要求更高,在煤矿以机电自动化设备的应用为基础来实现稳定、快速、高效的生产发展过当中,自动化技术的应用推动了煤矿机电自动化技术的发展进程,同时呈现出自动化、多功能化以及综合化的发展趋势,优化了煤矿生产系统。

1 国内外煤矿机电自动化技术应用现状及其特点

从现今社会发展角度来看,发达国家和发展中国家在煤矿机电自动化技术的应用上仍然存在着较大的差距,发达国家都对机电自动化技术在各产业中的应用进行了深入的探讨,并且在企业中加以实践应用;中国对机电自动化技术的发展予以了较大的关注,但是在煤矿生产自动化设备及其应用方面关注度还不够。

1.1 国外应用现状

由于国外发达国家的煤炭开采时间较早,其中,对于机械化处理以及机电自动化技术的研究应用比发展中国家更具优势,发达国家技术发展较为迅猛,在煤矿开采当中利用自动化技术已经实现了生产高效和便捷、生产安全以及系统自动化处理等。但是从近几年的发展步伐来看,国外发达国家并没有停止对这方面的深入研究,相反国家政府对其持高度重视及支持的态度,在煤矿机电自动化技术应用实践上起到了极为重要的作用。

1.2 国内应用现状

在中国领土上,能源资源的种类十分丰富,但是大多数处于不发达地区。煤炭资源大多数分布在中国西北地区,而西北地区生活环境恶劣,带来的最明显的直接后果就是不利于煤炭资源的开采,增大了煤矿生产的难度。在中国煤矿产业应用机电自动化技术以前,主要用人工开采方式,生产效率较低,远远达不到市场需求量,同时人工开采还会导致危险系数居高不下。随着机电自动化技术在煤矿产业中的广泛应用,大多数煤矿运用自动化技术及机电设备来开采煤炭,实现了高效生产。但是在经济落后区域,机电自动化技术还不能够实现全面应用,这些区域的煤矿企业也只能采用传统的较为落后的机械化生产方式,相对于机电自动化而言效率较低,同时还存在着许多安全隐患。总体来说,煤矿机电自动化技术的应用在国内并不理想,实际开采技术水平和应用效果与发达国家还存在很大的差距。之所以会出现这种情况,国家对煤矿机电自动化技应用的重视度不够是一方面,现阶段社会经济不均衡发展也影响了机电自动化技术在煤矿开采当中的实际应用情况。

1.3 煤矿机电自动化技术特点

煤矿机电自动化技术的主要特点包括智能化、集成化以及多样性和开放性[1]。现代煤矿机电自动化技术的微处理方面实现了智能化,使煤矿开采当中的数据准确性以及分析速度得到了很大的提升。而单片机、传输元件以及计算机和信息采集设备等煤矿机电自动化技术的核心,是通过人机控制来实现对机械自动生产过程的全面实时监控,发生问题后自动报警停止并且对问题加以分析,提供最佳解决方案。煤矿机电设备产品无论是在系统应用中,还是新技术的发展应用当中都表现出了多样性的特征,以此来不断对煤矿机电自动化设备进行微调,促进技术的进一步发展利用现代通信技术,由各种通信信息模块以及中央理设备等来实现对煤矿机电技术信息的传输、接收或集中控制,表现出了其开放性的技术特点。

2 对煤矿机电自动化技术的应用调控

2.1 对煤炭输送系统的应用

在煤矿实际开采当中,煤炭输送系统是生产环节当中的一个重要组成部分,确保其运行效率及运行安全性对煤矿生产效率起到了至关重要的作用。在中国经济不断向外发展以及国内经济发展日益扩增的情下,煤炭市场需求量越来越大,而煤炭输送系统的功能强大与否也随之受到多方面的重视,传输量、传输方式复杂情况以及传输距离等直接影响了其传输效率。而在煤矿井下的运输工作当中,如何确保输送系统的安全是重点。在现阶段煤炭输送系统运行中,可能会产生的问题包括皮带跑偏、煤位移动以及撕裂等。吕梁市煤炭产量调控中心对于这些问题所提出的解决方案为:在煤炭输送系统当中安装相应的声光报警装置,当实际生产当中出现问题时,控制室的人员便能够通过报警装置来得到故障信息,再通过煤矿通信设备及时与现场人员沟通,从而有效地确保输送安全[2]。同时在对设备故障进行处理时,通过设置相应的紧急停车装置,应用下位机的 PLC 技术来对设备相关数据信息以及故障位置予以分析,再将其通过信息技术及时传输给控制管理中心,以此合理解决问题,使煤炭输送系统相对更加安全与稳定。

2.2 对煤矿提升机的应用

煤矿提升机是人员、设备及材料等的升降运输工具,是煤矿开采当中必不可少的设备之一。传统升降机的控制装置主要为继电器,在安全、效率和控制水平上存在着很大的问题。随着社会经济的不断发展,针对煤矿提升机所具有的控制相对复杂、运行速度快、惯性质量较大等特点,以及在实际运转过程当中存在的交替转换工作等问题,需采取科学、正确的改进施使其在发挥相应功能与实效的前提下,提高安全性能及智能化程度。吕梁市煤炭产量调控中心针对此类问题提出了以下一些看法:在当前发展阶段,在煤矿实际开采当中,以仿真模拟技术和微电子技术等为代表的技术起到了非常明显的作用,今后应当采取相关措施来适当提高煤矿提升机的安全性、智能化程度。另外,在传感技术的应用当中,也可以使用自动化传感元件来提升煤矿提升机的实际运行效率[3]。总之,机电自动化技术的应用使得煤矿相关工作的安全性提升,而且使煤矿提升机的维修与进一步的改进工作都得到了最大的简化。

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