长治发电公司#1机组首次A级检修圆满完成

日前，电力集团长治发电公司#1机组在顺利完成锅炉点火、汽轮机冲转等一系列操作及试验后，一次并网成功，各系统设备运行平稳，主要运行参数优良，标志着#1机组A级检修圆满完成。

本次检修是该公司百万机组投产以来首次A级检修，涵盖锅炉受热面防磨防爆检查、磨煤机解体大修、发电机内部检查、漏氢处理等重点技改项目。本次检修工作圆满完成，进一步提升了机组运行的可靠性和经济性。

一体谋划　吹响大修“冲锋号”

时钟倒拨，该公司从3月起开始着手相关工作，严密制定检查方案，设立指挥部、安全文明消防监察、检修施工管理、质量验收监督、运行调试、材料备品供应工作组，对质量保障、工期控制作出具体要求，对机、炉、电、热、灰硫、脱硝等各检修项目周密部署，实施安全、质量、进度体系化管理。

4月1日，检修全面开工。该公司采用“整体协调、分专业推进”的管理模式，强化组织安排，细化工作要求，明确时间节点，将任务分解到岗到人。突出检修重点，做好锅炉防磨防爆、汽轮机密封瓦翻瓦检查、发电机漏氢隐患治理等工作。完善检修质量控制体系，严格执行检修作业指导书和“三措两案”各项要求，实现质量管理体系化、过程控制程序化、质量考核具体化。对待检设备及周边环境进行周期性安全评估，及时盘点储备物资，开展各专业检修前技术分析，总结归纳机组投运后消缺情况，并对非标技改项目准备情况、大修及监理队伍人员准备、现场布置、标准文件编制等逐一审视，确保检修任务高质量、高标准完成。

夯基固本　多点发力保安全

“每次工作前，安全专员都会对各环节可能出现的安全风险进行全面分析，并制定防范措施。”安监部专工杨锐说道。

该公司狠抓安全管理不放松，从作业环境、人员思想、管理约束等方面入手，营造出施工现场井然有序、安全防护设施齐全规范、安全文明施工气氛浓厚的施工环境，努力实现安全“零违章”、质量“零缺陷”、成本“无浪费”、设备“无渗漏”、指标 “达设计”目标，全力打造“全优工程”。

该公司安全管理连出“实招”，针对当前疫情形势，安全监察部结合工期节点，分批次组织检修人员进行入厂前安全培训，提升员工的安全意识和风险防控能力；加强隐患排查，合理安排人员，加强对受限空间、动火、起吊、高空作业、脚手架作业等高风险作业的监督，细致审核现场作业指导书、“三措两案”和各类工作票，有力保障人员和设备安全。

井然有序　标准化管理显水平

在检修现场，一排排不锈钢检修隔离带横平竖直，上面的安全标语十分醒目，检修作业区和非检修区全部隔离开。各检修层面按照编制好的定置摆放图规划出检修区、文件区、备件区、工具区、耗材区，连检修工具也纳入定置摆放管理范畴，大到汽机密封瓦，小到螺栓螺母，全部整齐地摆放在干净的橡胶垫上的。

“来看看咱的检修现场，在这样的环境中工作，不守规矩都会脸红。”巡检员田杰说道。

该公司强化检修现场标准化管理，对主要设备进行区域隔离，在汽机平台铺设不同颜色的耐磨环保地面，并及时清扫维护，同时设置现场门禁系统、重点区域信息牌，对出入口人员及工器具进行登记，严格按照标准搭设脚手架，从人员管控、工器具管理、定置管理、安全管理等方面不断提升标准化管理水平。