放炮崩倒支架及冒顶事故原因和预防

(1)支架(柱)架设质量不好。如采煤工作面支架(柱)的迎山不够，楔子打得不紧，或上顶有空没刹紧，或将它们打在浮煤、矸上;如掘进工作面的支架帮顶背得不实，柱脚浅，岔角过大或过小，或没加撑木、拉条、防倒器等，放炮时支架被崩倒。

(2)炮眼排列方式与煤层硬度、采高不相适应，有大块煤崩出造成支架被崩倒。

(3)炮眼角度偏斜，炮眼浅，装药过多，炮泥装得少、质量差，放炮时将支架崩倒。

(4)采煤工作面的炮道宽度小，太靠近支架，放炮时崩倒支架。

二、预防放炮崩倒支架的措施

(1)放炮前，必须检查支架并处理好。掘进工作面的顶帮要插严背实，并打上拉条、撑木或防倒器，实行必要的加固;采煤工作面的支架除加强刹顶外，要用紧楔和打撑木的办法进行必要的加固。

(2)掘进工作面要选择合理的掏槽方式。炮眼的布置、角度、个数等参数要合理选定。

(3)采煤工作面要留有足够宽的炮道。掘进工作面要有足够的掏槽深度。

三、放炮造成冒顶的主要原因

(1)采掘工作面顶眼的眼底距顶板距离太小或打入了顶板内，放炮时造成冒顶。

(2)采掘工作面遇有地质构造，顶板松软破碎，未采取少装药放小炮的办法，而照样放炮。

(3)顶眼装药量过大，爆破时对顶板冲击强烈，造成冒顶。

(4)一次爆破炮眼数超过《作业规程》的规定，空顶面积大，支架又未能及时跟上;或在一炮一放时，未执行崩倒即扶的规定而造成冒顶。

(5)炮眼的角度不合适，放炮时崩倒崩坏支柱，造成大面积空顶，支架不及时跟上，造成冒顶。

(6)全部陷落法采煤工作面老顶未冒，煤帮顶板出现大的裂缝，直接顶板放炮时，撤打放顶支柱时间、顺序和距离不合理，亦能造成冒顶。

四、预防的办法

(1)靠近煤层顶板的炮眼眼底要与顶板离开0.2 m～0.3 m的距离。

(2)按采掘工作面《作业规程》规定的炮眼布置、角度、装药量、一次爆破量进行作业，防止崩倒支架，形成过大的空顶面积和空顶距。