吊篮设备事故的防范及应急处理技术

1.吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：

1)限位装置、制动装置

2)安全锁

3)升降装置(含手动升降装置)

4)钢丝绳防松装置

5)电器安全装置

6)紧固件是否松动

7)焊缝是否裂纹

8)运动的零部件是否有卡阻现象

9)减速箱及传动装置有否足够的油量

10)负载试验应按核定载荷的125%进行(均布载荷)

2.吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。

3.每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。

4.吊篮设备在实际使用中应定期检查：

1)实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。

2)非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：

a)解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况;

b)电气装置、个元器件的可靠性。

5.维修保养

1)作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。

2)不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。

3)在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。

4)每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。

5)应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。

6)吊篮应采取防雨、防水措施。

7)吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。

8)自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。

9)钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。

二、发生紧急情况时的处理措施

1.停电导致无法作业时(包括因电源电缆断线而导致的停电) 停电时，可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。

1)切断控制箱电源(将漏电断路器开关拨至OFF)，将电源电缆的插头拔下。

2)到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧(还原)，拆下手柄。

2.钢丝绳出现异常时

如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备(包括手动运行)，立刻通知技术人员进行维修。

注：一般情况下，吊篮设备发生故障，吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修。