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浅谈煤质化验中误差的控制方法

发布日期:2019-12-15  浏览次数:135
 摘 要:化验是一项技术性强、环节较多的工作,由于煤的不均匀性,在采样、制备、化验的过程中,都有可能产生误差。因此,要对煤质常规化验操作化验员存在的突出问题进行分析,以保证煤质化验的测值准确,获得理想可靠的结果。本文阐述了煤质化验中采样、制样、干燥、分析等环节的误差控制。

关键词:煤质;化验;误差控制 
0引言
煤质化验是一项技术性强、环节较多的工作,在采样、制备、化验的过程中,因煤的不均匀性,造成各个工作环节产生偏差。化验操作者的技术水平直接影响测试结果。有些化验人员对国标掌握的不深不透,不注意技术环节的钻研学习,养成了错误的操作习惯,影响
了化验结果的准确性。所以要对煤质常规化验操作化验员存在的突出问题进行分析,以保证煤质化验的测值准确,获得理想可靠的结果。
1采样误差控制
煤样采取是煤质化验工作的第一步,也是煤质化验过程中产生误差的重要环节。在实际工作中,产生采样误差的原因很多。在采样过程中,重复地在不具代表性的部位采样。采样工具不符合要求。如果所采煤样不能正确反映出总体的各种性质,该煤样没有代表性,要保证采样具有代表性,必须采用以下方法加以控制:①如果被检查的对象是性质均匀的物质,则从中采取少量试样就有充分的代表性:如果被检查的对象性质在不同的时间里都比较均匀,则在较长时间从中采一次样品,试样要有充分代表性。②若被检查的原煤是性质不均匀的,如果采取的试样量过少就很难保证试样有充分的代表性。为获得代表性较好的试样,可以根据被检查对象的数量的大小分别处理.如果对象数量不大,采取先掺和均匀,从中缩分出试样的办法,粒度大于25毫米的物科,应先破碎后再缩分:如果对象数量大,无法掺和均匀,只能在被考察对象的不同部位均匀分布,多采子样,合在一起汇成总样。③在采样时,子样的质量应满足试样代表性的要求。被检物料粒度上限大时性质就不一定均匀,子样的质量应满足试验分析项目对总样质量的要求。采样点应设在胶带、溜槽、矿浆出口处等空间煤流中。采样要垂直于煤流的全断面,保证在采样的一瞬间,按物质组成的比例取出子样。
2 制样误差控制
因采样与试验所要求煤样数量的差异,就需要从大量煤样中通过煤样制备工序,制成试验所要求的粒度和质量,缩制后的少量煤样应在物理性质、化学性质和工艺特性上接近所采煤样,并能代表原始煤样的性质。大量的原始煤样的质量具有不均匀性,任意采取一部分煤样是不能代表煤样的性质,这就必须使分析煤样与原始煤样的性质达到基本一致。制样过程虽不复杂,但它是煤质分析的重要环节。采样误差通常大于制样误差,但制样操作不当,制样误差也会高于采样误差。在制样过程中可能发生系统误差和缩分误差。
2.1系统误差。
它导致测定结果不是偏高就是偏低,通常只是一个符号,即总是正号或负号。产生系统误差的原因可能是外部物质混入试样,或一部分物质,如细粒或水分有所损失。这些误差可通过采用单一制样工具,灰分相近或同一产品用一套制样设备,加强操作管理和严格执行国标都可减小制样误差。
2.2缩分误差。
缩分误差是随机的,有时为正、有时为负,大小不等。产生缩分误差的主要原因在于保留的一部分而弃掉另一部分,保留的部分越少这种误差越大,相反也是这样。为了减少随机误差,在每步缩分中,要保留尽可能多的煤样,然而,在实际工作,煤样的量大可能给后工序带来困难。试样缩分要求操作人员必须按相关标准操作。缩分后要求保留煤样的数量,是由缩分时煤样的最大粒度、灰分和对精密度决定的。
3 干燥误差控制
干燥的方法有自然风干和在干燥箱中干燥。有人为节省时间,把烘箱温度调高或在电炉上烘烤煤样。在这样的高温度下,煤样会发生氧化变质,改变煤本身的物理和化学性质,试验时不可能得出正确结果。
因此,煤样量较大、水分很高的煤样,无法进行制备时,要把煤样全部摊在制样室的钢板上自然风干,干燥到可以制样时再制样。煤样制备到一定粒度影响制样时,应根据煤样的数量、时间要求、设备情况等,决定采用自然风干或用干燥箱干燥。
4分析误差控制
煤质分析是整个采、制、化系统工作的最后的环节和关键环节。分析的结果准确程度是以对煤样进行平行分析,两个分析结果之间的差值按国家标准允许误差的数值进行判定,出现分析结果超误差有:分析人员责任心不强,质量意识淡薄;分析人员业务操作技能不熟,国标知识不全面i天平分析室内温度及振动影响天平分析精度;管理松懈及相关制度不严等。
为减少采样、制样、化验过程中的误差,要通过对分析煤样建立抽检查制度,不定期对分析煤样进行抽查,提高分析人员的责任心;对技术人员进行业务技能培训,提高员工操作技能;定期对天平、烘箱、马弗炉进行技术鉴定,提高设备的精确度。

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