耐火粘土化学、物化样品的采集、加工、化学分析、物化性能测试

样品应按矿石类型、品级分别采取。刻槽法采集样品规格(10cm×5cm)～(10 cm×3cm)。钻孔矿心等采集样品常用矿心二分劈开法取其一半作为样品。样品长度一般1m～2m。

采集样品时，应避免外来物质(包括铁质)混入，其中夹石、岩块含量予以剔除，称量并计算含量比例，估算矿产资源／储量时扣除。

2、样品的加工

原矿样品加工缩分系数K值采用0.1～0.2，一般取0.1。耐火粘土加工破碎到试样能通过0.15 mm(100目)筛。

3、样品化学分析、物化性能测试

(1)基本分析

耐火粘土一般测定A1₂O₃、TiO₂、Fe₂O₃含量及灼失量和耐火度。当TiO₂含量较低时，可不列入基本分析项目。高铝粘土需增加测定CaO含量，当Fe₂O₃含量超出指标要求时，需增加SiO₂分析。对软质和半软质粘土选代表性样品做可塑性测定。

(2)组合分析

耐火粘土的组合分析一般为SiO₂、CaO、MgO、SO₃、Na₂O、K₂O、灼失量。当组合分析有某种有害杂质含量高时，应在基本分析中增加有关杂质的分析。组合样在基本分析副样中选取，矿床主要品级不少于10件，次要品级不少于5件。

(3)化学多元素分析、光谱半定量分析

耐火粘土在勘查初期进行光谱分析，以了解可能存在的稀有分散元素含量的大致情况。样品从基本分析或组合分析样的副样中采取，一般一至二件。

(4) 耐火粘土矿样检查分析修正系数(见表5—38)

表5—38                        检查分析修正系数表