铜电解精炼过程中产生的阳极泥含有大量的贵金属和稀散金属而成为提取贵金属的重要来源,针对铜阳极泥鼓励采用卡尔多炉工艺综合回收稀贵金属,该工艺具有能耗低、污染小、流程短的特点,与湿法相 比,减少了废水量 。采用卡尔多炉工艺处理阳极泥后,生成的卡尔多炉渣一般含有大量的铅 。另外由于铜火法精炼过程中普遍采用硫酸钡作为脱模剂,阳极泥中一般含有硫酸钡。经卡尔多炉处理后,硫酸钡几乎全部进入卡尔多炉渣中,致使其熔点很高。继续用火法工艺处理卡尔多炉渣,因其熔炼温度接近铅的沸点, 易造成能耗高污染大、铅回收率低等问题。应用传统的火法处理工艺已经不适于现代社会对环保及能耗的要求。
卡尔多炉渣中的铅大部分以 PbO及 PbSO 的形式存在 ,在过 量 的乙酸根存在 条件下 ,PbO和 PbSO 转变为 Pb(Ac):进入溶液中 。
乙酸钠可以增加乙酸根浓度,同时在沉铅工序中用亚硫酸钠沉淀分离铅,钠离子的引人不会造成浸出体系的变化。浸铅滤液中铅以 Pb(AC):的形式存在,利用亚硫酸铅在乙酸.乙酸钠溶液中溶解度非常小的特点,可用亚硫酸钠将铅沉淀分离出来。
沉铅滤液中残余的亚硫酸根离子及硫酸根离子不能返 回浸出工序 ,必须先除去 。先用双氧水氧化沉铅 滤液 中残余 的亚硫 酸根离子,然后用氢氧化钡除去沉铅滤液中的硫酸根离子。沉铅滤液中余铅含量很低,生成的硫酸钡可以作为工业产品出售。
根据以上原理设计出流程图如下:
该工艺首先用乙酸-乙酸钠溶液浸铅,然后用无水亚硫酸钠沉淀分离浸出液中的铅,对沉铅滤液进行脱硫处理后 ,浸出剂返 回浸铅 工序。该工艺实现了浸 出剂 的闭路循环使用,同时具有铅回收率高、贵金属损失低、成本低 、环境污染小等特点。